从烟气余热回收气换热效率低着手，采用翅片热管作为基础换热单元，决绝了换热效率低的难题。从管壳式换热器损坏串风角度着手，采用热管换热器，热管空气预热器厂，了换热器损坏串风问题。从换热器堵塞不便清洗角度着手，LQDR定型机余热回收方案中贯穿了可完全拆卸理念，解决了普通换热器无法清洗的难题。LQDR定型烟气余热回收方案灌输了只节能不耗能的新思路，打破了传统余热回收设备必须有外力作用才可运行的设计思路。
烟气余热回收设备的作用
烟气余热回收设备就是将锅炉尾部烟气热量回收，余热锅炉，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，或者是产生蒸汽用于生产，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。改造投资3-8个月回收，经济效益显著。烟气余热回收设备的作用：可将尾部烟气热量回收，能节省燃料、减少废气的排放、还能提高锅炉的热效率烟气余热回收设备采用高科技超导热管为主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。
锅炉烟气余热回收装置采用热管做传热元件，热管空气预热器设计，并用水做降温介质，利用热管内工质相变吸收烟气的热量，并产生饱和蒸汽供用户使用。 冶金电炉烟气含尘粒度较小，其直径为40~300目，这一粒度的灰尘一般采用布袋除尘器收集灰尘。但是电炉尾气温度为500℃至800℃，唐山热管空气预热器，这一温度超出了布袋除尘器的许用工作温度。如果不进行降温处理，布袋很快烧穿，无法运行。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉热效率，节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减小，传热面积增大，金属消耗和设备初投资增多。
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