膜式水冷壁-一明环保-锅炉膜式水冷壁

2.定位焊

定位的顺序。定位的过程中考虑收缩变形，若顺序不对，会使装配好的间变小，甚至挤死。操作中先定位两端及中间的三根焊管，固定成排管的整体尺寸，然后左右对称交错定位其他焊口。定位过程中注意观察未定位的焊口变化，先点间除小的。所以组对时焊口间隙不可一致，先定位的焊口间隙要小于后定位的焊口，间隙 2mm。

定位焊的方法。定位焊必须按工艺要求，所使用的焊丝应和正式焊接所使用的焊丝相同。因该焊件要求单面焊双面成形，故定位焊必须焊透。定位焊缝不能太厚，以免焊接到与定位焊缝的接头处，根部熔合不良而产生断头或未熔合，特别是水平位置，应将定位焊缝磨低些，两端成斜坡状，以便焊至此处时，锅炉膜式水冷壁，使焊缝接头过渡良好，保证焊透。定位焊缝是正式焊缝的一部分，不允许有缺陷，螺旋膜式水冷壁，若发现定位焊缝上有裂纹、未焊透、缩孔、气孔等缺陷时，膜式水冷壁，应将该段焊缝打磨掉，重新焊接，不允许用重熔的方法修补，焊接过程中不能破坏坡口棱边。

焊件水平固定时，自制膜式壁水冷壁，可将其截面看作钟表面，定位焊缝位置为6点钟、12点钟。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

膜式水冷壁制造技条件

一、制管技术条件

制管技术是膜式水冷壁制造的步，因此管子的质量直接影响着后续工作。要制造高质量的膜式水冷壁，首先对于材料的要求要高。制管材料应为高强度、低含碳和低合金的钢。在制管过程中还需要注意以下几点：

1. 确定制管规格，比如内径、壁厚等。

2. 确定制管长度，以确保后续工艺的正常进行。制管长度一般以6m为标准，同时需要考虑切管时候的浪费。

3. 选择合适的制管方法，包括锻制法、热轧法、冷拔法、拉拔法等。

组焊操作方法

1.地面组对装配

膜式水冷壁由于制造及运输的原因，管口组对时错口较大，可达25mm，必须进行校正，使错口值小于0.5m。首先根据错口的大小，参照成排管的外观尺寸，把鳍片割开一定间距，加外力，用氧火焰校正，达到满意的对口及成排管整体尺寸要求时，点焊割开的鳍片，所有的错口校正完后，重新修磨坡口尺寸及组对间隙。