





PE矿用管的清洗方法介绍:
想必很多朋友对于PE矿用管的清洗方法非常感兴趣,这确实是一项重点和难点的工作,1200口径PE矿用管生产厂,接下来我们给大家介绍一些相关的内容,希望对您有帮助:
1、高压水清洗:采用50Mpa以上的高压水射流,对PE矿用管内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道,并且管道直径必须大于50cm以上。
2、PIG清管:PIG清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG(清管器)在管内向前推动,将堆积在PE矿用管内的污垢排出管外,从而达到清洗的目的。
3、化学清洗:化学清洗PE矿用管是采用化学药剂,对管道进行临时的改造,用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。
PE矿用管的修补知识:
产品在平时的使用过程中难免因为不正确的使用方法或是损耗出现一些问题,这时需要大家掌握一些维修、维护的知识,保证产品的正常运行,从而保证工作的正常进行。接下来给大家介绍一些PE矿用管的修补内容。
1、当PE矿用管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时,建议您用刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;
2、从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定;
3、如果PE矿用管的外壁出现了问题,将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,刮平不带肋迹,可采取上述相同方法补救;
4、用土工布包缠固定,固化24小时后即可复土。
矿用管材生产线牵引速率:在生产过程中,由于矿用管材是热敏性材料,即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度,延长稳定时间而不可能不出现分解,这就要求矿用管材的成型加工温度应严格控制。因此,挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。
矿用管材生产线牵引速率直接影响管材生产的产量,同时影响管材壁厚,牵引速率不稳定会使矿用管材管径出现忽大忽小的现象。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时,牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%.牵引速率愈慢,管壁愈厚,牵引速率愈快,管壁愈薄,还会使矿用管材纵向收缩率增加,内应力增大,从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。
生产中调节牵引速率可用以下简单方法,将挤出的矿用管材放于牵引履带内,但履带不夹紧管材,观察履带与矿用管材线速率差,若牵引速率比挤出速率慢,应调节加快到壁厚符合要求为止。
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