逐梦机械(图)-电机外壳绝缘-常熟电机外壳

　　完成电器外壳的^后一项工序时测试，测试也有很多注意事项，具体如下：

　　接通电源，按油泵起动，检查电机转动方向是否正确，调节油泵压力在5 0MPa进行试机，检查各管路有无泄漏，发现不良现象应立即进行检修。测试电器外壳时，首先根据被试电器外壳试验要求参照《压紧油缸所需压力对照表》进行试验压力增压调节。严禁增压超高压工作。防止被试电器外壳变形损坏。

在现代钣金件业，随着数控激光切割机、数控折弯机等数控钣金加工设备应用的日益广泛，钣金加工工艺也有了质的飞跃。钣金加工和钣金成为我们生活中两个的行业，几乎所有的金属制造业都会使用到钣金加工。

　　钣金件加工行业面临众多机遇的同时，铝电机外壳，也面临着危机和严峻挑战。总体来说，我国钣金件加工行业的生产力水平较低，设备陈旧，电机外壳绝缘，效率普遍低下，内部管理水平本身就很低。再加上近年来，人工成本急剧升高，原材料价格上涨，竞争越来越激烈等外界因素，常熟电机外壳，使得钣金企业的经营危机重重。

　　传统折弯钣金件加工工艺以粗放展开加工并结合机械切削为特点，先近似以展开尺寸放样落料，预留后续加工余量后进行折弯。折弯后再修准尺寸，加工孔槽。这种工艺对展开图精度要求低，存在着工艺路线复杂、效率低、浪费材料及加工质量不易保证等缺点。

对于任何一个电机壳来说，它都有一定的加工过程，伺服电机外壳，而表面处理与组装是提高材料抵御环境作用能力，赋予材料表面某种功能特性两个重要步骤：

　　表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类，其作用主要是在电机外壳表面镀上一层保护膜，防止氧化；再来就是可增强其烤漆的附着力。电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理；铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理；其具体表面处理方式的选用，是根据客户的要求而定。

　　电机外壳组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起，使之成为一个完整的料品。其中需注意的就是对料件的保护，不可划碰伤。组装是一个电机外壳完成的^后一步，若料件因划碰伤而无法使用，需返工重做，会浪费很多的加工工时，增加电机外壳的成本。因此要特别注意对电机外壳的保护。