目前，我国多孔喷煤枪头尚处于较低的水平，1999年原的煤比114kg/tFe，原骨干企业的煤比仅为88kg/tFe，全年平均煤比超过200kg/tFe的仅宝钢一家。为配合多孔喷煤枪头水平的提高，在多孔喷煤枪头的研制方面我们应密切结合现有的实际情况，多孔喷煤枪头，切实把握好多孔喷煤枪头的发展方向，避免主观选择与盲目追随，为我国多孔喷煤枪头的发展作出一些有意义的尝试。
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多孔喷煤枪头早期选择普通不锈钢管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。随着高炉喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。
所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前多孔喷煤枪头材料的合适选择。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。
1、烧损熔断：主要发生在直吹管内多孔喷煤枪头前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后多孔喷煤枪头工作时间不长。
引起原因：系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、多孔喷煤枪头与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。找到引起的原因之后，就可以根据原因解决问题了。
2、穿孔侧漏：多孔喷煤枪头的任意位置都有可能发生穿孔侧漏。
引起原因：其原因主要是多孔喷煤枪头的质量问题(如：裂纹、、褶皱等)。
3、头部“开花”：发生在多孔喷煤枪头的前端，窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。
多孔喷煤枪头上面的几种损坏的情况是不应该出先的属于异常损坏，出现的时候要根据具体的原因进行处理，而且要及时处理，以免耽误使用影响工厂效益。
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