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法兰加工中心质量控制要点

对于法兰加工中心的加工和生产，运用新的工艺技术和方法来降低生产成本、节约能源、提高材料利用率响应了国家大力发展节能减排的方针政策，我国装备制造业的进步需要依靠技术的不断创新。法兰加工中心的环件在风力发电、机械、船舶、石油化工、航空航天等许多工业领域中日益得到了广泛的应用，法兰加工中心质量控制要点主要表现在以下方面：

1、扁钢法兰连接

圆风管与扁钢法兰连接时，应采用直接翻边，预留翻边量不应小于6mm，且不应影响螺栓紧固。

2、角钢法兰铆接

板厚小于或等于1.2mm的风管与角钢法兰连接时，应采用翻边铆接。

风管的翻边应紧贴法兰，翻边量均匀、宽度应一致，定襄活套法兰价格，不应小于6mm，且不应大于9mm。

铆接应牢固，铆钉间距宜为100mm～120mm，且数量不宜少于4个。

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先检查漏水部位。由于不锈钢法兰连接的间隙小，一般不可能通过间隙注入密封胶来消除泄漏。密封施工方法是通过对泄漏位置的现场测量来实现的。为了达到有限的封堵，采用固定夹紧的方法将泄漏点封闭形成密封腔，并注入密封剂消除泄漏。一边的固定装置都是定做的。夹具须首先满足泄漏点。一点是在阀体的不锈钢法兰与管道连接短段之间建立密封腔。

为了防止在阀体和不锈钢法兰之间由于保持压力而发生泄漏，在夹具和阀体不锈钢法兰外缘重合的地方设置了一个环形腔进行注胶。由于在缩径不锈钢法兰注射过程中夹具容易移动到小直径不锈钢法兰的一侧，因此采用齿接触夹紧的限位措施。操作过程中密封胶固化后，观察效果后，进行局部回注和压实，防止应力松弛，然后关闭注射孔。

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纹成因分析

大量存在的非金属夹杂物，是裂纹产生的根源

由于制造法兰的锻坯内存在大量的非金属夹杂物，在锻制过程中，体积型夹杂经反复锻制，变成面积型夹杂，dn110活套法兰价格，使材料内部产生了沿夹杂物的锻制裂纹。体积较大的夹杂物锻制后变成了尺寸较大的裂纹;体积较小的夹杂物锻制后变成了尺寸较小的微裂纹。这些裂纹大多是埋藏裂纹。

锻坯经过机加工后，埋藏裂纹有的变成了表面裂纹，这就是宏观检查中发现法兰内外表面、螺栓孔内存在较多的微裂纹的原因。对于法兰表面尺寸较大的裂纹，为了能让产品出厂，生产厂家采取了打磨→消除表面裂纹→补焊→再次机加工等手段，使法兰外观上看起来没有明显的缺陷。这就是法兰补焊面积380mm2、补焊深度3mm的原因。

锻制裂纹在试验压力作用下进一步扩展，致使法兰终泄漏

大量存在的非金属夹杂物，会降低材料的塑性和韧性，裂纹内部的夹渣使裂纹的产生应力集中，法兰无法承受外加载荷，dn125活套法兰价格，致使在耐压试验过程中，试验压力刚刚达到0.6MPa，法兰便开裂泄漏。