碳化硅喷雾造粒塔离心喷雾干燥机5-8kg/h
将粉体原料形成近球形的颗粒
物料处理量：5-8kg/h
蒸发水份量：5kg/h
进风温度：240℃
出风温度：80-100
加热方式：电加热
蠕动泵，加料量：0-17L/h电动喷头
雾化盘直径：Ф50mm，转速24000-35000转/分，功率：0.12kw，喷液量：10kg/h
配套浆料转料车，配套搅拌器
碳化硅喷雾造粒塔离心喷雾干燥机5-8kg/h特点：
1.在上配备了M型雾化盘?
可生产具有良好流动性的球状粉体。
可生产粒度分布均匀的造粒产品。
可减少飞行线上的粘壁量。
可调整平均粒径。
2.高回收率
采用低帽方式，硬质合金喷雾干燥机，提高造粒产品的回收率。
3.防止产品交叉污染
装有高温过滤器。
干燥室内可进行正压运行。
4.容易清洗
热风室可拆卸清洗。
干燥室的转角部分均加工成R型。
5.装有折叠式或袋式过滤器
酶制剂压力喷雾干燥机，多聚甲醛造粒喷雾干燥机，茶多酚离心喷雾干燥机
一、上排风多级流化床喷雾干燥机（内置流化床）雾化喷嘴
上排风多级流化床喷雾干燥机的内置流化床上的喷嘴或雾化构件由多个单独 安装的喷嘴构成，它们每个都单独与进料管线连接，喷洒粘合液或任何在附聚过程中需要的可能液体。此外，进料管线可以向各个喷嘴单独提供任何待喷洒的液体，胶原蛋白喷雾干燥机，并且根据需要何种附聚颗粒，适当生产组合物。
喷嘴数量可以根据喷雾塔的尺寸和产品或待实现的产品质量为1至12个。可以单独调节喷嘴从而实现喷洒粘合液的液滴分布为细水雾至相对大液滴。这通过改变设置于喷嘴的盖帽以及在l_6bar间改变雾化压力实现。
上排风多级流化床喷雾干燥机内置流化床上的喷嘴或雾化构件由环形管线构成，喷嘴或雾化沿该管线均匀分布。喷嘴或雾化构件是同心环形管线或具备喷头或雾化的网格结构。一个重要方面是安装喷嘴或雾化的均匀性。
在目前描述的喷嘴构件的情况下，喷嘴或雾化可被单独调节，因此，例如可以单独调节和设定喷嘴或雾化压力。这种构造的优势是可以使用大量液体润湿在流化床中翻转的颗粒。此外，内置流化床上喷嘴或雾化构件的这种设计有助于流化，这有利于得到大附聚颗粒。
离心喷雾干燥机--概 述：
离心喷雾干燥是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合标准时，离心喷雾干燥是十分理想的干燥工艺。
离心喷雾干燥机--工作原理：
空气经过过滤和加热，酪蛋白酸钠喷雾干燥机，进入干燥器顶部热风分配器，而后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化，喷雾干燥机，（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内干燥为成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器连续输出，废气由风机排空。
