高分子聚乙烯板厂家-超鸿耐磨材料-唐山高分子聚乙烯板

超高分子量聚乙烯板

在芬芳料或卤代料化合物中(特别是在温度较高的状况下)极易溶胀，因此，应用时要特别留意。使用超高分子量聚乙烯作为设备的磨擦部件，除可进步耐磨寿命外，还可收到节能效果。超高分子量聚乙烯即使有-40oC低温下，高分子板仍有很讥的抗冲击机能，甚至在液气-269oC温度下，仍旧能保持较好的耐冲击机能，这种优异的低温特性，使超高分子量聚乙烯的应用扩展到低温工程领域。

超高分子量聚乙烯板在材料选择上和处理工艺上都有较高的要求和操作规范，备件的表面处理上，如进行涂层处理能大大增加备件的使用寿命，备件制作材料的不同也会对备件的使用质量和寿命产生极大的影响，由此也形成了该备件在市场价格上由于材料和工艺的不同而产生天壤之别的现象。和滚轮配套使用的还有压头，唐山高分子聚乙烯板，此压头作用就是先将盖压到罐口处，接下就由滚轮滚动完成卷封任务。

超高分子聚乙烯具有的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性。  

　然而也正是由于该超高分子聚乙烯所具有的这些突出特性，使其可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、、煤矿、化工等部门 。如纺织工业上技梭器、打梭棒、齿轮、联结 、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后果等耐冲击磨损零件。

超高分子聚乙烯板主要性能指标

性能 单 位 UHMW-PE M-A型 UHMW-PE M-B型 UHMW-PE M-C型

密度 g/cm3 0.94-0.98 0.98-1.08 1.05-1.20

拉伸强度 MPa ＞20 ＞20 ＞18

断裂伸长率 % ＞150 ＞100 ＞50

简支梁冲击强度 KJ/㎡ ＞80 ＞80 ＞20

维卡软点 ℃ ＞120 ＞130 ＞130

吸水率 % ＜0.01 ＜0.01 ＜0.01

摩擦系数 　 ＜0.09 ＜0.09 ＜0.09

球压痕硬度 N/m㎡ ＞15 ＞20 ＞30

超高分子聚乙烯板

1. 衬板的作用

衬板主要用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和研磨；同时也可利用不同形式的衬板来调整各仓内研磨体的运动状态。

物料的粉磨过程是：仓物料粒度较大，要求研磨体以冲击作用为主，研磨体应呈抛落状态，所以粉磨仓内衬板对研磨体具有较高的提升能力并应具有良好的抗冲击性能；以后各仓内物料粒度依次递减，要使产品粉磨到要求的细度，研磨体应依次增强研磨作用，即研磨体需要产生滚动和滑动，也就是使研磨体呈泻落状态，因此要求衬板具有良好的耐磨性能。由于研磨体的运动状态取决于磨机筒体的转速，而粉磨过程要求各仓内研磨体呈不同的运动状态，这与磨机筒体具有同一转速相矛盾。解决这个矛盾的方法就是利用不同形状表面的衬板，来改变研磨体的运动状态，以适应物料粉磨过程的要求，超高分子聚乙烯板，从而提高粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

2. 衬板材料

球磨机衬板大多数用金属材料制造，也有少量用非金属材料制造。由于各仓内研磨体运动状态不同，为适应这种工作状态的要求，制造各仓衬板材料就不同。

在粉碎仓，高分子聚乙烯板厂家，研磨体以冲击作用为主，要求衬板应具有抗冲击和耐磨性能。普遍采用高锰钢（ZGMn13）作衬板材料，它具有一定的抗冲击韧性，并且在受到一定的冲击时，它的表面产生冷作硬化，表面变得坚硬耐磨，一般硬度在HB300-350，韧性相当高，冲击值可达700Nm/cm2。但在使用中，容易过早反凸弯曲变形，拉断固定螺栓，造成衬板脱落，使之寿命降低，耐磨高分子聚乙烯板，一般平均寿命在 5000-6000h 。

高铬铸铁硬度高，耐磨性好，在耐磨材料中居首。高铬铸铁是一种脆性材料，但经过适当的处理，可以制作粗磨仓衬板。

一般高铬铸铁用于较小冲击工况下，如煤磨衬板和破碎机衬板（抗磨板）等，耐磨性比高锰钢提高 6-8 倍，经济效益很显著。磨机上结构复杂及薄壁大件不宜采用高铬铸铁，如隔仓篦板、磨头衬板等。现在高铬铸铁已发展了四种牌号，为了提高韧性随之出现了高铬铸钢等材料。