




机械部分改造设计
本着对车床的改动尽可能少,车床数控改造价格,改造成本低的原则,机械部分改造方案如下:
1)、保留车床主轴旋转主运动;
2)、纵横向运动的改造均是卸掉托板上的手轮或手柄,通过对1对齿轮副组成减速装置,然后与相应的步进电机相连接。
3)、设计一四工位电动转位刀架,车床数控改造,由1个三项异步电机带动。
4)、自行研制基于8301单片机的控制系统。
5)、在刀架的纵横向运动中,设置安全超程限位保护装置。
斜导轨数控车床特点: 1、高精度主轴单元本机床采用自行研发主轴单元床头,轴承采用后二配对轴承,具有高转速、高刚性、低噪音、持久精度,主轴跳动<3um. 2、床身结构采用高刚性铸铁,树脂砂工艺,床身整体结构具有排屑流畅、结构紧凑,造型美观等特点. 3、刀架方式新颖的伺服刀塔使重复换刀误差为小+/-3um,换刀高速准确,能够大幅度节省价工时间. 4、高精度进给进给各轴全伺服驱动采用日本安川驱动及电机,采用台湾银泰直线导轨,保证价工精度及长时间的精度保持,车床数控改造厂家地址,进给各轴重复定位精度<+/-3um. 5、加工机床主轴高转速5000转/分,X轴快速移动可达18米/分钟,Z轴快速移动可达20米/分钟,高精度液压回转缸,台湾千岛卡盘.提高了韧性材料切削和强力切削的能力. 6、强力冷却大功率强力冷却泵,极大地改善了零件切削,根据客户要求可装1-4条冷却管,冷却性能好.
验收通常有两个内容:(1)标准样件的试切削,按照标准制定切削程序。在有资格的操作工、编程人员配合下进行试切削,以此检验机床刚度、切削力、噪声、运动轨迹和关联动作等是否合格。(2)机床精度的校验。改造后机床的控制精度应以系统本身的功能(如步进尺寸等)与标准计量器具(如激光干涉仪)对照检查,商洛车床数控改造,这样可用得到的数据补偿位置测量系统,从而提高机床精度。同时还应与改造前机床的各项功能和精度作对比,获得量化的指标差。机床的各项机械性能指标都应达到标准要求,几何精度要在规定的范围之内。
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