




钢桶卷封过程究竟能卷多少层?有人认为越多越多,这话没错!卷边层数越多,强度越高,密封效果越好。然而是不是能够实现十层、二十层的卷封呢?这里我们且不说存在一个质量成本 问题,实际上,这是不能够实现。
(1)钢桶原材料的限制 制作钢桶,要求材料含碳量要低,塑性要好。因为这样加工性能好,焊接、冲压、胀形都容易保证质量。但是卷边就不一样了,因为卷边辊槽的大小不可能随着卷边过程变化,卷边力要通过 外围的材料逐渐传递到卷边中心去,才能把中心卷成。而材料的塑性越好,力的传递就越困难。可以想象,如果钢桶的材料采用弹簧钢,像钟表的法条一样的材料,不要说卷十层,恐怕就是 二十层也很容易,因为它弹性和刚性好,50升钢桶,通过外围的卷封力很容易传到中心。但这是不可能的,就是因为这种材料弹性好,所以在卷封结束后,钢桶,卷封力消失的情况下,很容易又反弹回原来的 状态,也就是说恢复到卷封开始的样子。这样显然不是我们需要的。所以,我们不可能选用高弹性的材料。就目前全世界用来制作钢桶的材料来看,我国的材料刚性z大,所以质量也较难保 证。而且卷边层数没有超过七层的。据国外有关的研究,钢桶卷边层数不会超过七层,显然卷封力传送不到那么远。
辅助材料对钢桶质量的影响
不合适的辅助材料有时是影响钢桶工艺质量的重要环节。 卷边密封胶,要求其弹性要好、粘接力要大、固化成分要多、耐化学性能好、工艺性能要好等。 弹性好,20升钢桶,是为了在卷封时在卷封力的作用下,它可以有一定量的压缩,由于弹性好,其具有一定的回弹力,借助这个回弹力,它可以挤满卷边缝隙,提高其密封性能。 粘接力强,可使预喷在桶底顶边上的胶圈牢固地粘附在卷边处,卷封中在与铁桶桶身翻边有外力摩擦时不易脱落。 固化成分多是为了真实地填充卷边缝隙,有的胶固化成分太少,湿胶喷上去很多,但固化后微乎其微,达不到填充效果。 耐化学性能好,是为了使密封胶不与铁桶内容物起不良反应,有的反应可使密封胶失效,有的反应可能使内容物变质。
闭口钢桶可能发生渗漏的因素
1 桶腔剪板料加工质量 桶身板材剪切的宽度和两端尺寸的误差会造成卷焊后错位,搬边尺寸宽窄不一,闭口钢桶,会因为卷边层数达不到规定要求,导致T型区的渗漏。搬边尺寸过小无法保证卷边层数,过大不易顺利进入底盖的预卷边内;搬边处由于碰撞会造成铁舌的发生。 板材剪切长度尺寸误差、对角线的超差会造成上下直径误差,同时对角线超差会造成缝焊宽窄不一致,卷合时同样不能保证卷边层数以及紧密度,容易发生渗漏。 2 底盖冲压预卷边质量 底盖成型尺寸对于桶腔搬边尺寸配合的确定,如果底盖冲压尺寸和桶腔搬边尺寸不能保持很好的结合,会造成卷边层数无法达到指1定的层数,容易造成渗漏。 3 焊接(缝焊)质量 桶腔焊接是制桶工序中的关键工序,而焊缝的两端的焊接质量是影响T型区是否渗漏的关键点。 4 填料涂层以及选择 填料涂层(密封胶)的质量在钢桶防渗漏方面至关重要。按照等强度设计、制造原理,密封质量不得低于钢桶其它部位的强度。 5 封口轮设计选用以及磨损 封口轮的设计和磨损程度直接影响钢桶的卷边质量。 6 封桶机的性能和精度 封桶机的同心度、径向跳动、汽缸或者液压缸推进压力等精度的降低都会影响封桶质量。
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