影响橡胶O型密封圈缩水率的因素有哪些
1、橡胶O型密封圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大。随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化。随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2% 。随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产品质量5%-10%，缩水率较为稳定。
2、胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率。
3、胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）。??
4、填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大。??
如何避免橡胶密封圈发生变形呢？
首先，在橡胶密封圈的选择上就要做好，它的摩擦系数一定要低，润滑一定要到位，它是接触面一定要光滑，不能粗糙、有污渍。安装过程中，要保证安装的同轴性，不能偏心过大，同时也要保证密封系统的合理性，管道橡胶圈，不能出现尺寸误差过大现象。
日照莒县双收橡塑有限公司主营产品：橡胶制品，密封件，橡胶圈，O型圈
橡胶圈材质的特点
1、粘弹性：橡胶圈材质在产生形变和恢复形变时受温度和时间的影响，导致橡胶圈材质规格的应力松弛和蠕变的现象，在震动或交变应力作用下，产生滞后损失。
2、高弹性：橡胶圈格弹性模量低，其伸长变形大，橡胶圈生产厂家，有可恢复的变形，且在一定的温度(-50~150℃)内保持弹性。
3、有老化现象：如金属腐蚀、木材腐朽、岩石风化一样，因此橡胶也会因环境工变化而产生老化现象，防滑橡胶圈，使密封性能降低，寿命下降。
4、其次必须进行硫化才能使用，热塑性弹性体除外。
5、电绝缘性：橡胶和塑料一样是电绝缘材料。
6、必须加入配合剂。
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