







压力机在热压成型中的应用
压力机又称:液压机,油压机.压力机由四部分组成主体缸、电控系统,四柱型机台、气动液压辅件、上述组成采用一体化设计,使之造型大方、美观,结构紧凑 操作简单可靠,维护方便。
高锻压力机利用增压缸和气控电控阀组等作为动力执行装置,压缩空气通过管道被送到电磁阀,再通过脚踏开关等来控制电磁阀工作,进而控制增压缸的返程和工作,达到了热压成型作业的目的,天津冲压设备,以下就是半弓型压力机。
热压成型压力机可采用PLC全自动控制(时间、稳定精密可调控制),操作简单易维护,无需停机换模具,增压缸出力,再加上温度熔化PU皮革或其他皮料之表面热熔胶,利用被加工的 PU、PVC、TPU、EVA、PET等材料配合模具达到不同热压成型目的。加工出来的产品外形美观,全自动冲压设备厂家批发,立体感强,边缘刺,流线感顺畅手感好。
交流伺服压力机的特点
(1)实现柔性化和智能化,工作性能提高 由于原动机由不能调节和控制的普通感应电机改为CNC控制可任意调节的伺服电动机,自动化智能化程度提高,工作效率提高;可以获得任意的滑块特性,设备的工艺适应性扩大;可以根据不同的工艺采用相应的优化曲线,提高工作性能。例如在伺服压力机上拉深,成形极限可以提高25%。
(2)精度高 一方面,伺服压力机的运动可以准确控制,一般均装有滑块位移检测装置和滑块行程调节装置,滑块的任意位置(包括下死点)可以准确控制。伺服压力机滑块位置精度一般可以达0.01mm;另一方面,滑块运动特性可以优化,例如拉深、弯曲、压印时,适当的滑块曲线可减少回弹提高制件精度。
(3)简化传动环节,减少维修和节省能量 伺服压力机省去飞轮、离合器甚至采用直接传动,传动环节大大减少,维修工作量亦相应减少。
高锻机械对机械压力机的维护
1.一段时间更换润滑油和滤网
对压力机润滑系统不适当的维护也是发生压力机停机的主要原因之一,出于一些原因,许多压力机操作员在对配有带滤网的循环油料系统操作时不定期更换滤网。应该确保在更换油料的同时更换滤网,平时也需经常更换。
2.机械压力机维护的关键
对于一项机械压力机日常维护项目来说,哪方面是的呢?是操作员。所有的压力机维护及问题查找到开始于操作员,精密冲压设备多少钱,操作员经常能够很早地发现压力机的问题,全自动冲压设备价格,防止对压力机部件产生的重大,持续破坏。操作员能够通过注意压力机发出的奇怪声响;不正常的温升,烟雾,某些部分出现的碎屑或金属颗粒;以及泄漏的管线发现其问题。每天操作员应该自问一些问题,通过检查后记录回答,从而保持长期的维护记录。
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