




焊前准备
清除待焊区域及焊缝表面 25mm 范围内的水、氧化皮、锈、油污、油漆等,并将灰尘杂物清楚干净。
焊丝表面应无油污、 无锈蚀、 镀铜层完好无损、 表面没毛剌, 无明显打弯或扭曲,自由状态下松弛直径大于 380mm,翘距小于 25mm。
焊机空间灵活摆动吸尘送丝机悬臂架,调节气体流量计将保护气体流量控制在 15L/min~25L/min 。
检查喷嘴处气体强弱程度,是否有明显堵漏气的现象,喷嘴和导管应该无油污、锈蚀、导电嘴无磨损并安装正确牢固。
焊机空间悬停稳定吸尘送丝机悬臂架,清楚送丝机运转部位的杂质并检查各连接件牢固和运转的稳定性, 调节送丝机构送丝压力和送丝稳定性。
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焊前检查坡口表面应无明显割痕(割痕深度不大于 0.2mm),坡口表面不得有裂纹,夹层等缺陷, 坡口表面应无氧化层,送丝机悬臂架免费包邮, 无明显凹凸不平, 坡口边缘无挂渣, 坡口角度均匀,钝边尺寸偏差和顶部棱边直线度波动应控制在正负 0.5mm 之内,天台送丝机悬臂架,否则用磨光机进行修磨。
立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:
在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%~15%。
采用短弧焊接,弧长一般为2~3mm。
焊条角度根据焊件厚度确定。吸尘送丝机悬臂架支持定制,两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为45°;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。360°焊机旋转吸尘送丝机悬臂架,焊条应与垂直面形成60°~80°角,使角弧略向上,吹向熔池中心。
收弧:当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
吸尘送丝机悬臂架制造厂家,横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%~15%,电弧长2~4mm。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为70°~80°,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为70°~90°。
辅助焊接吸尘送丝机悬臂架,仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成70°~80°角,宜用小电流、短弧焊接。
使用吸尘送丝机悬臂架特点
吸尘送丝机悬臂架节约厂房占地面积,可配合紧凑的空间。
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配置了3米柔性吸气臂,可360度随意移动吸风管,根据作业情况将 吸风罩移到适当位置,从而达到吸尘效果。
双工位产品采用变频器控制,内部设定“高”、“中”、“低”三档位,根据工作环境的实际情况变换档位,吸力强劲,性能稳定,送丝机悬臂架定制,噪声低。
过滤后的洁净空气从精心设计的排风口均匀合理引导和分散,净洁室内进行了合理消音设计,可以把噪音降低。
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