




高压水射流只是一个单一的技术手段,也有其自身的局限性,比如无法清洗复杂管路、品清洗流程过于复杂。从长远来讲,由于以后清洗环境的多变,以及新的的清洗难题的产生,各种技术必然要有一个组合使用的趋势,才能努力使所有问题都有恰当的解决方案 [1] 。
设备维护
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设备的维护保养对顺利进行日常的切割作业、提高设备运转率及加工质量都有很大的作用,船用超高压清洗软管,同时也是保证操作人员安全所必需的。
(1)切割设备的检修项目
高压水射流切割设备的检修通常分为日常检修、季度检修及年度检修三种类型。
1) 日常检修指在切割操作开始之前对设备进行必要的检修,主要项目有:
① 高压水泵动作的声音是否正常;
② 高压水泵、蓄压器及高压水管路有无漏水(包括高压管有否劣化和破损);
③ 油量和油温(在增压器工作时测量);
④ 有无漏油现象;
⑤ 喷嘴部位有无漏水(包括喷射孔有无漏水现象);
⑥ 高压水射流形态和声音。
2) 季度检修每三个月应对切割设备作一次检修,主要项目有:
① 清洗和更换各种过滤器;
② 检查工作油的污染度和特性值是否良好,如不正常,则更换新油;
③ 检查软管有否发生松弛或鼓起;
④ 检查高压水喷嘴有无附着物或损伤,并作检修或更换。
3) 年度检修年度检修的范围较大,项目也较多,主要项目有:
① 油箱内表面的锈蚀状况;
② 工作油的劣化程度;
③ 更换通气元件;
④ 油冷却器的污染状况;
⑤ 单向阀阀心与阀座的接触面的状态;
⑥ 高压水发生器的活塞漏油状况;
⑦ 活塞杆的磨损和损伤状况;
⑧ 高压缸内面的损伤状况。
高压水射流清洗管
高压水射流是在国际上兴起的一门高科技清洗技术。高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。
工业用途
航空
跑道除油、除胶、飞机表面除漆。
制铝
清除罐槽、滤网、磨机、和污水池内坚硬的铝矾土垢层。
汽车
车身除漆除焊渣、底盘、罐槽涂装前预处理。
酿造
清洗发酵罐、管道内的发酵物和沉淀物,尼龙树脂耐磨清洗软管,锅炉、管汇等。
水泥
清除栅栏、楼板、管道外壁和生产设备的油脂、水泥垢层,炉床、预热器,旋转窖等的垢层。
化工、制药
锅炉、换热器、罐槽、阀门、管道、蒸发器、反应釜、电解槽、过滤器的清洗去污。
建筑业
车辆、混合罐、铺路机、沥青洒布机、沥青炉上清除污物、沥青、油渍、焦油、水泥、胶合剂、旋喷桩。
食品加工
清除桶釜、混合罐、输送带、蒸发器、换热器上的油脂、污垢和残渣。
铸造
铸件清砂,清除金属氧化皮。
高速公路
水泥和沥青,桥梁和路面标识、色污、焦油等的清洗,路面破碎。
船舶
船体、钻井平台、码头、储罐、锅炉、换热器上的污垢、海生物附着物、锈垢等的清除。
肉类加工
清除烤箱、搅拌机和捅、罐的油脂、血污和烟垢。
机械制造
去除容器、管道、罐槽上的扎皮、锈层和焊渣毛刺等。
清洗矿车、输送带、地下作业线和竖井,疏通由于煤、石块、污泥、油垢造成的设备堵塞、井水、防地冲压 、。
市政工
下水道疏通,清洗软管,公共卫生设施和楼宇清洗,水处理厂的钙碳垢层清洗。
油田
钻井平台和储罐的石蜡和残渣、钻井套管的泥垢清洗,管道疏通。
石油化工、橡胶 各种设备、容器内外壁的污垢,换热器、冷却塔、炼焦炉中的原由残渣、焦油污垢,各种沉淀物、橡胶、乳胶等的清洗。
电站
的污垢,锅炉、换热器、过热器、蒸发器的水垢,汽轮机叶片的清洗除垢等。
轻工
换热器、管道、造纸机、储罐、蒸发器等设备的油脂、树脂、污垢、木浆和糖垢的清除。
冶金
清除换热器、锅炉、加料槽、储仓的污垢,扎材表面除鳞。
高压清洗机是利用高压水发生设备产生高压水,而后通过喷嘴将压力能转换为高度聚集的水射流动能完成各种各样的市政管道清洗任务,人工清洗管道与机械清洗到底哪个好?到底快速质量好呢?接下来银浩就给大家分析一下。?传统清洗导热油碳化结焦垢的方法:?????1、化学清洗?化学清洗法是用化学药剂在一定的条件下与垢进行化学或物理反应,以除去污垢。而对于导热油产生的焦垢,大多采用有ji溶剂清洗,主要作用原理是物理溶解,但是在实际操作中会存在清洗效果不理想、清洗费用高及环境污染等缺点。另外,当锈垢严重堵塞管路时,便无法清洗。

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