混炼胶质量问题及处理方法
可塑性过大、过小或不均匀 形成混炼胶料可塑性过大、过小或不均匀的主要原因有塑炼胶可塑性不适当，混炼时间过长或过短；混炼温度不当；混炼不均匀；软化增塑剂多加或少加以及炭黑配错等。 对于可塑性过大、过小或不均匀的胶料，若料重正常，硬度、密度基本正常时，16寸二手两滚出片机，可少量掺入正常胶料中使用(掺和量10﹪～30﹪)，或将可塑性过大与过小的胶料掺和使用，也可将可塑性过小的胶料进行补充加工。若不符合料重、硬度、密度等指标，广东二手两滚出片机，则作废料处理。
同向平行双螺杆混炼挤出机
同向平行双螺杆混炼挤出机由于其优异的分散混合及分布混合性能、优良的自清功能和灵活多变的积木式结构等特点，一直被作为大型石化企业下游工序和制取高分子合金材料的重要装备，可以用于4个方面：①对含一定水分、溶剂和单体的物料直接进行清洗、凝固、挤压、脱水干燥和造粒；②对含有各种添加剂的聚合物进行填充、共混、增强、排气、脱挥、着色、均化和造粒；③对粉沫涂料、色母料、催化剂、油漆、食品、纸浆等进行分散混合；④特种物料的混合与成型。
传递式连续混炼机
其螺杆和(机）筒内壁都开设有形状比较复杂的沟槽， 使胶料在混炼过程中的流动方式也变得比较复杂。混炼的工艺程序有连续加料、连续混炼和连续排胶3个部分.
螺杆分为3段：段为加料部分，设置有带锥度的平面沟槽；第2段为混炼部分，所设置的沟槽深度由深逐渐变浅，顺德二手两滚出片机，以至于零。每条沟槽的深浅变化起伏多次；第3段为压出排胶部分。机筒内壁沟槽与螺杆上 的沟槽相对应，二手两滚出片机，螺杆上的沟槽变浅而机筒上的沟槽则变深，两者交错配合，但其走向却相反。
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