




双头沾锡机线皮压伤
1、适当调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。
2、与瑞扬自动化联系,更换传输轮。
双头沾锡机线头剥不开
1、检查线的切割深度,将线径值调节变小。
2、是否是进线传输轮间隙过大,中山线材剥皮沾锡机,从而调节进线传输轮的间隙。
3、剥头设置是否大于2mm。
4、进线管是否有赃物。
5、退刀设定太大,需要适当减小。
双头沾锡机线芯被切坏
1、调大线径数值,直到合适程度。
2、如果线皮很薄,调到线径后发现不能剥皮,那么可适当减小退刀值。
长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长

首先,在双头沾锡机停机之后,大家要检查一下沾锡机数据是不是设置在预先设置的位置,这点很重要。如果大家在使用沾锡机之前,没有正确地调试沾锡机,那么沾锡机在使用时就会出现故障。
全自动沾锡机调试流程:
首先检查有无明显异响,如果有就让机修人员判定是否需要维修。
第2安装刀片,必须由技术人员操作,装刀片之前必须严格核对刀片与沾锡机的规格是否吻合,中山线材沾锡机,确认无误后安装。安装完成后适用手动摇摆测试;

沾锡机振动盘振动乏力或过慢,中山线材沾锡机厂家,零散地或不规则地送料,或许是因为:
1. 弹簧开裂
2. 底板过薄
3. 设备台面有缺点,缺少硬度。假设悬吊于设备台面,会形成振动过弱,中山线材打端沾锡机,台面厚度应当起码达到1-1/2",这么才不会吸振,圆柱式撑脚有必要配备三角支撑片。
4. 台面不水平
5. 盘内有杂物
6. 线圈气隙应尽或许小
7. 机器节奏过快致使零件从振盘滑落。
8. 电网不坚定
9. 控制器需要从头调整以习气电网不坚定。
10. 零件疑问:超差、弯曲、含油等
11. 盘与底座紧固螺丝不紧或方位不对。
12. 零件过多
13. 底盘调整不当
14. 物料改变,应当从头修整盘面侧重调底盘
15. 在运用气吹的场合或许会发生一些疑问,或许存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,致使送料速度减慢甚至不走。气源有必要清洁、枯燥,配备独立的调压器、过滤器。不要运用刚性的管子会降低送料功用。应当运用柔韧的软管。

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