数控裁板锯技术-金迈机械科技-精密推台数控裁板锯技术

金迈机械-数控裁板锯合金圆锯片的磨损与使用

1、砂轮线速度影响比较复杂，因为砂轮线速度增加使磨粒大切深减少，同时切削次数及磨削热增加，但线速度越高磨削光洁度越光滑，一般合金圆锯片砂轮线速度在28m/s为佳磨削效果。

2、砂轮径向切入量越大工件表面质量和精度受到影响，大型推台木工数控裁板锯技术，砂轮容易产生圆弧及凹凸不平，刀具无法磨出刃带及良好角度。

3、砂轮进给速度，想获得较好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，实行砂轮进给速度每秒大于6mm行程时会造成砂轮堵塞，及砂轮在运动中被合金刮掉砂粒严重影响刀具质量，砂轮严重浪费。

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金迈机械-数控裁板锯合金圆锯片的磨损与使用

树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削温度低，求购数控裁板锯，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。

陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。

金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。

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金迈机械-数控裁板锯磨削液对刀具磨削作用

　接下来金迈机械给大家介绍一下数控裁板锯磨削液对刀具磨削作用，精密推台数控裁板锯技术，希望对您有所帮助。

　　1、磨削液特性：滑润、冷却、去污、清洗、防锈，能及时清洗表面磨削出来金刚石粉及钨粉提高磨削光洁度，防止烧刀。

　　2、油基类磨削液主要由矿物油类组成，适宜磨削温度较高，缺点去污能力差，无法及时清洗磨削表面，大量金刚石及钨粉在砂轮与工件之间产生研磨，无法将刀具表面磨削光滑，成品后用大量人力或超声波清洗，数控裁板锯技术，不适宜合金圆锯片磨削使用。

　　3、水基磨削液主要由化学合成，是表面活性剂组成，适宜磨削，无机盐在水中电离子带正负电荷，砂轮与工件表面形成吸附层将砂轮空隙内污物及时冲洗冷却，价格低廉，效果。

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