氧化钙设备操作方法-宏宇氢氧化钙生产线

对于氢氧化钙生产线来说，产品的细度是非常的重要的，那么该设备在生产的时候对于氢氧化钙的细度怎么控制呢？下面具体的跟着我们一起来看看保证产品细度的方法。

1、配套的选粉装置是很重要的，其主要作用就是把氢氧化钙生产线加工后的成品进行分级筛选，选取出合格的成品，所以说对于氢氧化钙生产线来说好的选粉机是对于氢氧化钙成品的一种严格的分类。

2、在氢氧化钙生产线的生产过程中比较重要的还有石灰消化器，氢氧化钙生产线要不断地结合技术，产量30吨氧化钙设备操作方法，对石灰消化的流程进行研发和升级，时产15吨氧化钙设备操作方法，使原料在机器内部能够得到快速且充分的反应，从而达到理想的加工要求。

包括氢氧化钙生产线在内的氢氧化钙生产线的尾气回收及余热利用系统，氧化钙设备操作方法，其氢氧化钙生产线上主要包括碎石机输送线、原料配送线和煅烧窑体，它还有尾气回收及余热利用系统，尾气回收处理及除尘系统包括至少两个除尘管道、旋风除尘器、尾气回收处理罐、溶液储罐、泵体和余热回收管道（见下图）：

氢氧化钙生产线尾气回收及余热利用系统

除尘管道为三通管，均匀分布在煅烧窑体外侧，一端与煅烧窑体内相通，时产20吨氧化钙设备操作方法，一端有活动盖板，另一端共同连通至主管道一端，主管道另一端与旋风除尘器的进口相通，旋风除尘器顶部设有尾气出口，并通过氢氧化钙生产线的尾气回收管道与尾气回收处理罐相通，尾气回收管道上设有引风机，尾气回收处理罐内设有喷淋器，泵体的进口段通过管道与含石灰水溶液储罐的出口端连通，泵体的出口端通过管道与尾气回收处理罐内的喷淋器连通，尾气回收处理罐的出口端连通，泵体的出口端通过管道与尾气回收处理罐内的喷淋器连通，尾气回收处理罐上设有余热回收口，余热回收口通过管道与煅烧窑体内相通，余热回收管道上设有引风机。

目前，现有的氢氧化钙生产线过程都是在煅烧窑体内进行的，原材料分别为煤料和石料，在煅烧过程中会产生有毒气体和大量粉尘，分别为和，如果肆意排放至大气中则会对周边环境造成极大影响，现有的氢氧化钙设备生产厂商大多是采取高空直接排放或采取简易的回收处理系统对有毒气体进行处理，不能达到根本目的。

通过在原有氢氧化钙生产线上的改进，能够有效回收尾气并及时进行处理，避免有毒气体和粉尘对周边环境造成的影响。

一套氢氧化钙生产线设备的价格，氢氧化钙生产线设备的价格受很多因素的影响，一般不同的规格、型号、厂家，价格方面就会存在很大的差异，目前市场上，一套氢氧化钙生产线设备的价格从几万到几十万不等，具体的您需要咨询厂家。

氢氧化钙生产线根据用户生产需求，有时产5吨到20吨的不同设备。而时产15吨的氢氧化钙设备是综合售价，产量等因素，受欢迎的氢氧化钙生产线。因此我们着重来介绍一下时产15吨的氢氧化钙生产线详情，以及时产15吨氢氧化钙生产线需要几人操作？

现在正在面临淘汰的传统的时产15吨的氢氧化钙生产线基本需要10—15人操作。在生产力成本逐渐提高的今天，显然是非常不符合市场发展趋势的。而全自动的时产15吨氢氧化钙生产线则需要2—3人就能够满足生产需求了。全自动的氢氧化钙生产线比传统设备15%以上，生产的氢氧化钙石灰消化率99%，产品目数200-400任意调节。在节约劳动力成本的前提下，创造更好的氢氧化钙产品。符合更多的市场需求。