氨基酸螯合物旋转干燥机的工作性能
1.颗粒在热气流中高速分散，干燥时间短、速度快、热。
2.设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，硬质合金喷雾干燥机，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。
3.设备紧凑，占用空间少，生产。
4.该系统密闭性好，保护工人健康和减少了对环境的污染。
氨基酸螯合物旋转干燥机设备特点
◇干燥室内周切向气速高，物料停留时间短，喷雾干燥机，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可将被干物料一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。达到快速干燥、小设备实现大产量。
◇由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高。
◇干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。保证产品的湿含量及细度均匀一致。
◇干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
胶原蛋白压力喷雾干燥机，微囊制粒喷雾干燥机，叶黄素微囊制粒喷雾干燥机，蛋白酶喷雾干燥设备
一、虾风味提取物蛋白喷雾干燥制造方法步骤如下:
虾提取物调味料的制造方法，在虾头中加入虾头重量Alcalase水解蛋白酶、Flavourzyme风味蛋白酶、木瓜蛋白酶，加热物料，保温并搅拌水解；酶水解，过滤，喷雾干燥；将经过清洗处理的虾头经喷雾干燥机干燥后制成虾风味蛋白；把虾氨基酸粉、虾风味蛋白、味精、麦芽糊精、香辛料加到不锈钢粉混合机里混合均匀，胶原蛋白喷雾干燥机，经检验合格、包装后即为虾提取物调味料产品。采用了虾头风味蛋白热水抽提技术，得到了具有浓郁海鲜风味的虾风味蛋白，得到了鲜味倍数高、又有浓郁海虾风味、不易氧化蚝变的虾提取物调味料。
(I)、首先将经过清洗处理的虾头，用不锈钢磨浆机磨成浆，通过40目筛网，加到不锈钢酶解罐内，加入虾头重量1.5倍的自来水，打开酶解罐夹套加热蒸汽，95 °C保温加热半小时。
(2)、酶水解结束后物料经板框压滤机压滤后再经过膜过滤机精细过滤，精细过滤后的物料用不锈钢真空浓缩机浓缩，通过控制真空浓缩机加热蒸汽阀门控制真空浓缩机内的物料温度为55-580C，浓缩至含固量25%-30 %，再用离心式喷雾干燥机喷雾干燥为虾氨基酸粉备用。
(3)、将经过清洗处理的虾头，用不锈钢磨浆机磨成浆，通过40目筛网，加到不锈钢抽提罐内，加入虾头重量1.5倍的自来水，打开抽提罐夹套加热蒸汽，95°C保温加热半小时。
(4)、按照重量比把20%的虾氨基酸粉、30%的虾风味蛋白、10%的味精、30%的盐、7%的麦芽糊精、3%的香辛料加到不锈钢粉混合机里混合均匀，再转入不锈钢粉碎机里粉碎到80目，经检验合格、包装后即为虾提取物调味料产品。
一、DZ系列压力喷雾干燥机--设备概述
压力喷雾干燥机根据雾化压力不同可分为高压、中压和低压喷雾干燥机，根据流场的不同可分为并流、混流和逆流喷雾干燥机。主要用于食品、生物、果品等行业的颗粒状产品。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。
压力喷雾干燥造粒机采用压力式喷借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴，使表面积显著增大，雾滴与热空气在干燥塔内充分混合，经与热风进行充分热交换得以快速干燥，干燥的产品呈小球形颗粒，其流动性好，溶解迅速，酶制剂喷雾干燥机，不易结块，粒径较大的产品从干燥塔底部排出，粒径较小的产品随热空气进入旋风除尘器，分离下的产品经卸料阀排出，含少量粉尘的尾气经水除尘器除尘后排空。由于塔内干燥传热传质的速度快，特别适合于热敏性物料的干燥（如：寒脂肪类、蛋白类、甜菊糖）。具有较佳的热传递效率。
