成型控制器生产-成型控制器-东莞亿玛斯自动化

模内热切模具制作工艺设备要求高：模内热切模具需要精密加工机械作保证。模内热切系统与模具的集成与配合要求极为严格，成型控制器，否则模具在生产过程中会出现很多严重问题。如模具油缸安装孔平面加工粗糙密封件无法封油导致油缸无法运动，切刀与模仁的配合不好导致切刀卡死无法生产等。

操作维修复杂：与模内热切模具相比，成型控制器哪家好，模内热切模具操作维修复杂。如使用操作不当极易损坏模内热切零件，使生产无法进行，造成巨大经济损失。对于模内热切模具的新用户，需要较长时间来积累使用经验。

压力压差控制器一般应用于水体系，用以操控供水管与回水管间之压差。控制器的SPDT浮动动作接通触点后，成型控制器定制，用马达驱动器操控阀门，当体系压差增大而超过控制器设定值时，阀门则进而开大，更多的水转向流经旁通阀，从而使体系压差削减。压差的削减导致阀门开端关小以及体系压差的添加。

控制器能够维护制冷或空调装置的制冷压缩机，使之免于吸气压力过低或排气压力过高;

利用注塑机油压中子信号驱动油缸完成动作，需要对现有注塑机进行改造，过程繁琐，成型控制器生产，成本高。

传统油缸体积过大，模具中有限的空间往往无法放置。如果加大模具则必须用更大的注塑机来生产，增加了生产成本。

这些局限性制约了模内浇口自动切除的大规模应用，因此传统注塑生产仍然大量採用人力进行浇口切除，这就给提升产能和降低生产成本带来了瓶颈。