三合一真空干燥机，锥形过滤洗涤干燥机 设备特点
1、一体化设计，简化了工序，减少了损耗，提高了产品收得率。
2、每个密封点均设双道密封，密封材料为硅橡胶或氟橡胶。
3、过滤材料为滤布，不锈钢丝网烧结或粉末烧结板，金属烧结板。
4、底盘为可拆式，用快装式螺栓把上下法兰夹紧达到密封效果。底盘用汽缸拆开或落地，石墨过滤洗涤设备，拉出以便对滤板进行清洗。
5、罐体能正反转，转速通过变频器控制在1～10转/分之间任意调节，主转动含自动刹车装置。
6、设置在位清洗，在位取样，蒸汽消毒。防止产品污染，更适应GMP要求。
7、封闭状态下操作，产品无损漏，无污染，适合有强烈刺激气味及有毒性的物料。
8、真空状态下操作，在低温下也有较高的蒸发速率，特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥，也能适合含有溶剂的物料，并能回收溶剂。
9、设备结构紧凑，占地面积小，操作简便。
10、装料量大，装料系数可达30％～40％。
如今的过滤洗涤二合一设备，设有顶部调节轮和底部调节轮，可在滤带转移时平稳地承载滤带，锰酸锂过滤洗涤设备，有效防止其从轨道上脱落，低清洁装置和底部安装清洁装置，可以对过滤带的过滤机进行两次清洁，这样可以提高过滤机的纯度，橡胶带式过滤洗涤二合一的使用，包括过滤机框架和定型箱，过滤布通过每个滤布导辊形成闭合环，目前在真空箱与胶带之间，设计环形摩擦带，萍乡过滤洗涤设备，并用真空箱和胶带形成运动密封结构，磷酸铁锂过滤洗涤设备，同时满足了非常有效的真空密封。
系统的维护成本高。按照云锡铜业原有的方式进行结晶干燥，使用的设备数量较多，控制过程比较复杂，这样势必要增加人力物力来保证系统的稳定运行，从而增加了用人成本。而且对于一个控制系统而言，故障率往往与系统的复杂程度有关，传统的结晶干燥生产过程集成化程度低，生产过程较复杂，所以厂家就不得不花费大量的精力和资金来排除故障，从而导致了生产效率较低。
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