




本公司主营:皮带纵向撕裂保护、输送带撕裂检测、输送带撕裂监测、输送带纵向撕裂检测、输送带纵向撕裂、输送带纵向撕裂监测、输送带撕裂保护、输送带纵撕保护、输送带纵向撕裂保护、纵撕检测设备、纵撕检测装置
今天小编就给大家介绍一下关于纵撕检测的相关知识,有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧!
输送带纵向撕裂的原因是什么?
(一)振动冲击引起紧固件松动和脱落,纵撕检测,造成落煤管衬板、导料板等坠落。
(二)物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。
(三)托辊缺损,托辊架造成划伤。
(四)输送带严重跑偏后被机架挂住。
(五)清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,有弹跳的先兆。
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今天我们来分享纵撕检测相关知识:皮带纵向撕裂
1.物料卡压堵塞撕裂。这种情况发生在皮带输送机溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限,且皮带下缓冲托辊呈间隔分布,自然承载力强度不均匀。当所输送的物料单侧长度超过这个距离时,在特殊的情况下容易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间,强力挤压皮带造成撕裂。
2.轴芯撕裂;皮带在剧裂的冲击力作用下,有时会造成皮带中的钢丝绳断裂,在经过长时间的磨、折、压、拉等外力的作用,断裂的钢丝绳头就会从皮带接头处、粘口处或是磨损比较严重的地方露出盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定的长度,就可以绞入滚筒、托辊等处,随着皮带的运转,钢丝绳从皮带盖胶中抽出,造成撕伤。
3.皮带跑偏撕裂。皮带输送机运行过程中,皮带单侧偏移较多时,在一侧形成褶皱堆积或折叠,受到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等,造成撕裂。
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输送带纵向撕裂事故时有发生,纵撕检测系统,一条输送带在其生命周期中发生一次常规巡检后的纵向撕裂的可能性约为20%。价值数百万元甚至更多的输送带,一旦发生纵向撕裂事故,在很短时间内可能全部毁坏,纵撕检测公司,造成巨大的经济损失。
即使能够修补,也需要相当的人力和时间,纵撕检测装置,对正常生产产生的影响。近几年中国输送带输送机的使用量越来越大,其应用的范围越来越广,发生纵向撕裂的事故也越来越频繁。
研制一种可靠实用的输送带纵向撕裂监控装置变的十分必要和紧迫,实现对输送带纵向撕裂故障的及时发现、及时停机,将损失降低。
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