






数控刮削滚光机床的性能优势分析介绍:
数控刮削滚光机床是一种可替代深孔钻镗床的新型的(指效能高的)的机床,适用于加工圆柱深孔工件的设备,各种机械液压油缸,圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。深孔珩磨机床深孔钻床有通用的,的和由普通车床改装的,数控刮削滚光机床生产厂家,为了便于冷却和排屑,深孔钻床的布局都是卧式的,深孔钻床的主参数是大钻孔深度。机床主要用于镗削加工和滚压加工,机床采用工件不动,镗刀转动的镗削工艺,镗削时采用前排屑,河北数控刮削滚光机床,镗削方式即可以推镗也可以拉镗,有镗杆尾部授油,床头排屑。
提高表面粗糙度的因素有哪些?
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。3、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度HV≥4°4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。5、提高配合质量,数控刮削滚光机床货源推荐,减少磨损,延长零件使用寿命,数控刮削滚光机床怎么操作,但零件的加工费用反而降低。6、提高加工效率:加工速度是珩磨的近二十倍7、工作环境:低噪音、无污染、节省劳动力成本8、合理加工工序:刮削滚光可作为一道工序安排在其他工序(如钻油口孔、焊接、车螺纹等)完成之后加工。
数控刮削滚光机床的加工特性分析介绍:
数控刮削滚光机床机床配给功率大,机床刚性好,加工工艺裕度宽,加工,可加工各机械液压油缸,圆柱型工件的通孔及阶梯孔等。刮削滚光机床主要用于刮镗削加工和滚压加工,机床采用工件不动镗头转动的加工方法,镗削加工时采用前排屑,由镗杆中部的授油器授油,头架后部排屑。镗杆长短可变换。滚压为后拉滚压,应用SRB的刮镗滚压头,可效率加工油缸,一改粗镗、精镗、绗磨加工油缸的传统工艺,产出很多。数控刮削滚光机床的应用将会使油缸生产工艺产生划时代的改变。
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