围绕电机工作部件（定子、转子和绕组）的外部组件——电机外壳，电机外壳标准，它有三个用途。首先是支持并将整体结构联系在一起。
??电机外壳的第二个目的是安全地隔离这些内部部件，使其不受人类干扰或潜在的破坏环境的影响。外壳的设计是为了防止被撬的手指或工具，与带电导体或旋转风扇接触而引起或造成电气或机械损伤。它们还可以较大限度地减少可能损害工作部件的湿气、污垢或其他污染物的进入。
??电机外壳的第三个用途是散热。散热表面或冷却空气流动路径需要安装在任何外壳内，电机外壳，以便可以带走内部损耗产生的热量，使绕组在其额定温度范围内运行。
切削用量的正确确定在很大程度上决定着电机外壳的加工质量、生产率以及效益。 在这个过程当中要考虑的因素较多，电机外壳铸造，包括零件的材质、制作原则、加工精度、表面光滑程度、 刀具的材质和
使用寿命等。对于小批量的生产，电器外壳加工人员可根据实际情况和自身经验对切削用量进行确定。相反，则要遵循以下原则进行确定:
1、在粗加工过程中，因为加工精度的要求不高、表面比较粗糙，这个时候要尽量使金属切除率与刀具使用寿命保持在一个较高的水平 ，从而保证生产率。所以应使切削深度尽量大- -些，接着
采用大进给量，再对切削速度进行确定。
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