全自动双头沾锡机使用时间久了，这样那样的问题就会接踵而来。据统计80%以上的机器事故的发生原因是由于操作不当引起的。机器本身因素并不是影响裁线沾锡机事故产生的主要因素，所以大家在平时的时候就就要注意他的保养，那么它可以分为几步来完成呢?
1. 线口上不到锡.
检查线口是否侵入到锡中，如果有浸入到锡中，再检查线口是否有浸入到助捍剂中，线口没有浸入到助 捍剂中也是沾不到锡的.此时应把助捍剂槽上调到线口可浸锡位置.
2.刮锡时把锡刮出锡槽.
原因是刮锡机械手速度过快导致.刮锡气缸尾部有个节调阀，来控制气压，中山连接线沾锡机，使其快或慢.
3.锡炉不刮锡.
锡灰应每天清理一次.锡有质量的差异，有些锡产生过多的锡灰.会导致刮锡不到位或是不刮锡.是因为
锡灰档住了行程.所以发现有过多锡灰应及时清理.让刮锡夹子行程畅通.
线束加工工艺流程及标准：1、线束加工送线：将所需加工线材放到中转送线架上，所需设备送线架、送线器。工艺要求，中山连接线沾锡机厂家，注意切勿刮花擦伤电线表面。避免多根线同时加工时，线材松紧不一。2、线束加工裁切：裁线，中山连接线沾锡机公司，利用裁线机将线材裁剪所需长度。所需设备电脑裁线机、多功能裁线线、裁线剥皮机。工艺要求，中山连接线打端沾锡机，不准切伤电线表面；不准切断铜丝；剥皮长短误差不准超过±1mm。3、线束加工剥皮：电线剥皮，按ＳＯＰ要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被。所需设备裁线剥皮机、直立式剥皮机、气动剥皮机。工艺要求，不准压伤表面；剥皮长短误差不准超过±1mm。
全自动双头沾锡机的日常维护。
1.自动沾锡机的冲压导轨必须在自动沾锡机的顶部每小时加入一次油润滑加油孔，每次加油不要太多。
2.作业人员必须每天清扫机器，去除机器表面的灰尘和垃圾和多馀的油污。
3.自动沾锡机的主速轴承必须每周加入黄油。具体操作方法如下:打开自动沾锡机的后盖→拆下从动带轮卡簧→拆下带轮→打开黄油(均匀涂抹在高速轴承表面)→恢复(注:拆下带轮时，请注意轴承滚珠的丢失)。
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