气力输送设备分类特点
气力输送设备利用气体的流动来进行固体物料的输送操作，称为气力输送。气力输送是使固体物料悬浮于气体中随气流运动，借助高速气流输送粉状物料。当气体的操作速度大于极限速度（即固体颗粒的自由沉降速度）时，固体颗粒才能被气体带走。所以气力输送需要比较高的气流速度，这就造成摩擦压头损失较大，颗粒的磨损较快，输送管道的磨蚀也较厉害。为了使这些效应减少程度，必须尽可能地保持较低的气流速度，输送塔底溜槽，但这个低限流速又受到固体颗粒从气·固混合物的流动中沉降出来的条件所限制。
空气斜糟输送机可以用于输送水泥等易流态化粉状物料，对粒度大、水分多、流态化性能差的物料不宜使用。本槽以高压离心风机（9-19：9-26型）为动力源，使密闭输送斜槽中的物料保持流态化向倾斜向下的一端缓慢的流动。
1、一般直线输送安装进出料向下倾斜6--10度，上下槽体及各槽衔接处做到切实可靠的密封（可加垫）；
2、需转弯用90度弯（分左右）；
3、需分岔用三通槽或四通槽并在分岔后加载气阀。以控制流态化物料的流向，保证物料“允气”用风，停用段则能减少风量耗费；
4、输送线过长或分岔后的下槽体侧面再加风机；
1、输送物料状态：干燥粉状或粒径在3～6mm以下易充气的粉粒料，允许表面水份在0.8%左右，否则会引起淤滞不畅，甚至堵塞。
2、输送量：斜槽的输送量受较多因素的影响，往往变化很大，根据理论计算，结合实际
使用情况综合分析，我们对水泥行业推荐表2中相关数据供选用者参考。其他行业使用时可
根据物料容重及细度对比参考选用。
值得注意的是，斜槽与其它输送机械不同，输送量过低，往往不能顺利输送物料。相反，
适当增大料层高度可提高物料气化均匀性，但应注意保持料层厚度为料道（上壳体）高度的1/4～1/3
左右，注意根据生产率选择合适的槽宽。料层过厚过薄都会对输送产生不良影响。
3、输送斜度：斜槽的布置形式为沿着物料的输送方向倾斜向下布置，斜度一般为4%～10%，应尽量采用较大的斜度，
可提高输送效率。物料表面水分在0.6～0.8%时，建议选取10%的斜度。
4、耗气量与气压：根据斜槽的斜度与物料的形状特性，耗气量在1.5～3m3／m2透气层·min之间变动，一般可按2 m3／m2透气层·min考虑。进风压力4000～6000Pa，大规格长斜槽取偏大值，一般可按5000Pa考虑
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