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浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用

零件加工刀具轨迹生成

　　建模结束后，根据工艺安排，创建工序，创建刀具，创建加工坐标系和工件几何，创建操作并设定各种工艺参数。除加工“NC”外的所有面、槽均采用型腔铣。刀轨设置部分：切削模式“跟随部件”，步距刀具直径75%，切削深度为1mm。切削参数：切削方向选“顺铣”，切削顺序选“深度优先”，底面与侧面余量输入0.5。主轴定义2000r/min，培训，进给定义1000mm/min，从而得到合理的刀具路径。

基于UG的零件建模与数控加工应用研究

在应用手工方法加工复杂零件时，通常比较烦琐，错误较多，对于加工工艺问题也需要进行考虑。而应用UG软件自动加工技术，不但能够有效的完成零件的设计，而且，加工程序还会自动生成，令设计程序和加工工艺实现一体化，极大地提升了加工质量和加工效率，满足了相关行业发展的需要。 UG零件建模；数控；加工应用

UG数控自动编程与加工操作方法研究

在工序导航器选择机床视图中，鼠标单击图标 。

　　在“创建刀具”对话框中刀具子类型选择铣刀，并输入名称D10R2，单击“应用”打开铣刀设定参数对话框如图3所示，设置刀具直径为8，下半径为2，塘厦UG编程培训，长度为75，凤岗UG软件培训，刀刃长度50，刀刃数为2，刀具号为1的标准系列立铣刀，单击“确定”按钮创建铣刀D8R2。

　　用同样方法创建名称为D8R4的铣刀，塘厦UG模具设计培训，设置刀具直径为6，下半径为3，刀刃数为2，刀具号为2。设置完各参数后单击“确定”按钮创建刀具D6R3。