




在压力水罐腔内设置有与压力水罐同轴的导向管,导向管下端与下外法兰的法兰颈上端连接;在导向管上开设有导向管平衡孔,该导向管平衡孔的位置高于水位阀;在导向管内安装有圆柱筒状的浮漂阀芯,其端面尺寸小于导向管内腔横截面,而大于下内法兰的法兰颈内腔横截面;在浮漂阀芯的顶面或上部开设有浮漂阀芯平衡孔。浮漂阀芯的位置可随压力水罐内水位的变化而变化,当水位降到设定位置,浮漂阀芯密封面与阀口贴合,并在罐内外压差的作用下达到关闭系统的目的。
密封门包括容器体、门、密封圈和开门机构,容器体和门之间无固定连接地保持一由密封圈填充的间隙,门上端与开门机构由钢索连接。由于采用了充气内压式密封结构加之容器体和门属于无压力固定连接方式,充气密封圈为柔性材料,它对于对接的联接部表面机械加工精度和表面光洁度要求不高,而且省去了各种压力附件。
烟气余热回收设备板片的波纹是经过设计后利用模具压制出的,每块波纹板的表面光滑、不易结垢、且容易清洗。各种板片之间形成矩形通道,介质隔着管壁在通过板片进行热量交换,这就是烟气余热回收设备的基本原理。
烟气余热回收工作原理如下图所示:下边为烟气通道,上边为水的通道,余热锅炉,中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由下边通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>30℃时,热管省煤器,热管被便自动将热量传导至上边,这时热管下端吸热,高温烟气流经热管后温度下降,热量被热管吸收并传导至上端。常温水在汽包里沿下边通道反方向流动冲刷热管,这时热管上端放热,将水加热,水流经热管后温度升高。
大型锅炉里使用的水是经过处理的软化水,不易结垢,但软化也只是降低自来水中钙镁离子的含量,并不能消除。当水加热时,水中的钙、镁、铁离子等与水中的碳酸根、硅酸根、氢氧根离子等迅速结合,热管省煤器设计,使之产生碳酸钙、硅酸镁等水垢,并牢牢地附着在换热器及管道等的内壁,从而造成系统换热效果变差、管径减小、水流不畅或堵塞等,耗能增大,热管省煤器厂,而锅炉的水泵一旦堵塞、水流不畅极易发生故障,主换热器在火焰的高温下也容易损坏,从而缩短锅炉水循环系统设备的使用寿命。
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