陶瓷枪头串罐式喷吹是将两个主体罐重叠设置而形成的喷吹系统。其中，下罐亦称为喷吹罐，它总是处于向高炉喷煤的高压工作状态。而上罐也称为加料罐，它仅当向下罐装粉时才处于与下罐相连通的高压状态，而其本身在装粉称量时，则处于常压状态。装卸煤粉的倒罐操作须通过连接上下罐的均排压装置来实现。
根据实际需要，串罐可以采用单系列，也可以采用多系列，以满足大型高炉多风口喷煤的需要。串罐式喷吹装置占地小，喷吹距离短，喷吹稳定性好，但称量复杂，投资亦较并列式的大。这种喷吹装置是目前国内外大型高炉采用较多的一种喷吹装置。
1、烧损熔断：主要发生在直吹管内陶瓷枪头前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后陶瓷枪头工作时间不长。
引起原因：系统故障和操作不当造成的。例如，陶瓷枪头，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、陶瓷枪头与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。找到引起的原因之后，就可以根据原因解决问题了。
2、穿孔侧漏：陶瓷枪头的任意位置都有可能发生穿孔侧漏。
引起原因：其原因主要是陶瓷枪头的质量问题(如：裂纹、、褶皱等)。
3、头部“开花”：发生在陶瓷枪头的前端，窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。
陶瓷枪头上面的几种损坏的情况是不应该出先的属于异常损坏，出现的时候要根据具体的原因进行处理，而且要及时处理，以免耽误使用影响工厂效益。
传统的陶瓷枪头都是对煤流采取连续喷吹的形式，这样在陶瓷枪头及风口前端形成了一个相对稳定的温度分布区间及氧浓度分布区间，煤粉流的中心区域通常成了低温缺氧的地方，那里的煤粉将无法完全燃烧。
如果将煤粉流由连续流改为脉冲流，那么煤粉与热风的接触面积将大为增加，搅拌与混合也将大为加强，这对提高煤粉燃烧率无疑会起到非常有益的作用。同时这也有利于防止陶瓷枪头的堵塞。德国施韦尔根1号高炉即采用了这种脉冲供煤与脉冲供氧的陶瓷枪头形式.
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