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　　多功能过滤器在什么情况下会出现漏油的情况

　　多功能过滤器的液压系统主要是提供压力的，当油腔A注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油腔B注油增多时活塞向右运动，过滤器滤板松开。由于制造精密，过滤器液压系统故障较少，只要注意日常维护就可以了。由于磨损的缘故，每过一年左右就会出现漏油现象，这时就要维修更换O形密封圈。

　　常见的过滤器液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等，常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。过滤器液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决。

　　多功能过滤器在食品工业中能起到什么作用?

　　多功能过滤器广泛应用于食品，化工，制药，饮料，水处理，酿造，油脂，印染，环保等行业，是各种液体过滤，澄清，净化的理想设备，会因生产损失而产生杂质，

质量和维护成本，为了为企业创造更高的经济效益，微孔精密过滤器是食品机械公司提升效率的明智选择。

　　食品工业的内容非常复杂，主要包括糖，肉，酿造，过滤洗涤机，乳制品加工等生产工艺，废水中有机物的排放，高耗氧量，大量悬浮物的排放，动物食品加工废水的排放等。

废水中还含有动物粪便，过滤洗涤机厂家，毛皮，血液等，也可能含有细菌，因此食品工业废水污染很高。

食品工业中的废水处理一般采用气浮，冷凝，吸附等方式，但去除效果非常不稳定，运行成本较高，管理操作也不是很方便。

　　但是精密过滤处理废水过滤，节能效果好。 由于食品生产过程的特殊性而进行的产品。 因此，污水处理困难。

用于食品工业废水及其资源处理的微孔精密过滤器将具有良好的发展前景。减少生产损失实际上降低了生产成本，过滤洗涤机咨询，提高了生产效率，并且实际上可以带来可观的经济效益。

　　多功能过滤器滤芯损坏的原因有哪些

　　多功能过滤器使用一段时间后，飞灰在多功能过滤器滤芯之间的空隙内形成搭桥现象。飞灰逐渐累积到一定程度后，就能够产生足够的横向剪切力，这种剪切力易将多功能过滤器的滤芯撑断。滤芯断裂之后，大量未经过滤的飞灰就会直接进入芯式多功能过滤器净气腔，使输送到撩烧火炬燃烧排放的气体含尘量超标。此外，由于滤芯断裂之后，含尘气体进入多功能过滤器净气腔，反吹清洁气体将飞灰吹入滤芯内部，污染堵塞滤孔，使滤芯过滤面积不足，导致滤芯过滤失效，直至整个气化装置难以为继而停车。现从以下几方面来分析造成滤芯损坏原因。

　　1、多功能过滤器积灰架桥

　　由于清洁过滤后的飞灰从底部排出，可能出现底部锥体部位积灰架桥的情况。当积灰料位涨至滤芯底部，或者掩埋滤芯，就可能导致滤芯折断，进而引起系统停车。因此，如果多功能过滤器中的飞灰出现架桥时，必须将其消除，以确保多功能过滤器锥体部位不积灰。

　　2、气化炉燃烧温度控制

　　根据要求，气化炉的操作温度应控制在1500～1600℃范围内，目的是保证碳转化率在99%以上。气化炉操作炉温是根据氧煤比来调控的，过滤洗涤机报价，氧煤比过低会导致煤粉燃烧不完全，氧煤比过高导致烧坏气化炉耐火衬里，甚至烧坏气化炉。开车初期，氧煤比是按理论计算值来操作的。从气化炉渣和飞灰分析结果来看，初次开车时气化炉炉温偏低，造成煤粉在气化炉内燃烧不完全。因而飞灰混合大量未反应的煤粉，被合成气携带进入多功能过滤器。煤粉及高含碳量的飞灰的粘偏高，很容易粘附在滤芯表面，生成不易反吹掉的滤饼，从而增加飞灰搭桥的机率。飞灰一旦发生搭桥，滤芯就会因为横向剪切力的存在而发生断裂损坏。因此，气化炉系统燃烧温度控制偏低是导致滤芯架桥断裂的原因之一。

　　3、反吹氮气压力

　　在反吹清洁期间，若反吹氮气压力过低，则无法保证对滤芯的有效反吹，从而导致滤芯损坏。因此，应严格监控反吹氮气的压力，若出现氮气供应不足或压力过低时应及时处理。