2、搪瓷设备使用条件
搪瓷层能耐大多数无机酸、有机酸、等介质，尤其在盐酸、、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。但不能在下列条件下使用:
(1)任何浓度及任何温度的 HF 都不能耐腐蚀;
(2)磷酸:浓度 30%以上、温度大于 180℃时腐蚀强烈;
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B2
(3)盐酸:浓度 10--20%，温度大于 150℃时，腐蚀强烈;
(4)硫酸:浓度 10--30%，温度大于 200℃时不能耐腐蚀;
(5)碱液:PH 大于或等于 12、温度大于 100℃时，不能耐腐蚀。
如果采用酸洗工艺除锈，防腐搪瓷管生产厂家，酸洗管子表面光滑并残留少量盐酸及碱液，烤完瓷后容易脱落。抛光后的管子及时运至涂釉处涂敷底釉，涂釉后的管子应光滑无麻点无气泡，然后进行烘干炉慢慢烘烤，化工搪瓷管生产厂家，缓慢冷却。随后即可放入炉膛中烘烤，当温度升至860℃—870℃时取出，缓慢冷却。升温时间一般为15分钟。待到管子冷却后，对所有烘烤好的管子进行逐根检验，对有缺陷的管子剔除，螺纹搪瓷管生产厂家，集中修复或报废，合格品包装入库。
需要注意的是，搪瓷釉配方可以根据锅炉燃烧物的不同配置进行调配，搪瓷管生产厂家，满足了不同用户需求。目前市场上多主要采用煤炭、和电力作为能源。煤炭能源成本低，但是温度和烧结速度不可控，对搪瓷管质量影响较大，而且煤炭燃烧过程中产生的硫化物和炭化物对烧制中的搪瓷管会造成一定程度的腐蚀和损伤；能源虽然温度可控，但是仍然不能避免燃烧过程中的硫化物、炭化物对搪瓷管的腐蚀。
搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高，主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理，此工艺除锈更，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。一种表现为瓷釉和钢板完全剥离，基板；另外一种为在规定冲击试验中瓷釉和基板的结合力评价低于1级。下面聚源锅炉为大家提供3点解决办法：
1、提高钢板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接触面积。
2、提高钢板表面清洁度，如脱脂等。
内涂搪瓷流体管
3、提高烧成温度和保温时间，让瓷釉和基板充分反应。
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