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斗式提升机的分类有哪些？
斗式提升机主要用于垂直或倾斜提升粉状、颗粒状及小块状物料，其常见的分类主要如下：
带式斗提机：具有成本低，质量小，可使用较高速度，作业平稳及噪音小的长处，但强度低，料斗在胶带上的固定处为薄弱环节，所以提高高度不大，一般胶带物料温度不超越60℃，夹钢丝胶带可达80℃，重介洗煤设备定制，耐热胶带可达120℃。
板链斗提机：区别于老类型TB型板链斗式提升机，其命名方法选用提高量，而非料斗宽，输送物料温度可达250℃，板链结构比较结实，自重轻适合提高量大的斗提机，但铰接接头磨损大。
环链斗式提升机：该系列重介洗煤设备选用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，输送物料温度可达250℃，环链与料斗的衔接也结实，链条磨损小，但自严重，适合磨琢性大的物料。
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防卡斗的Z型提升机系统，它包括提升机轨道、提升机电机、振动筛、料斗、链条、多个接近开关和触摸屏，所述提升机轨道一端上侧开有进料口，所述提升机轨道另一端下侧开有出料口，所述振动筛位于进料口正上方，所述料斗装在料条上，所述提升机电机带动链条运动，多个接近开关为接近开关1、接近开关11、接近开关II1、接近开关I V、接近开关V和接近开关VI，所述接近开关I安装于进料口右侧，所述接近开关II安装于提升机左下拐弯处的上端，所述接近开关III安装于提升机左上拐弯处右侧，所述接近开关IV安装于提升机出料口的左侧，所述接近开关V安装于提升机右上拐弯处右侧，所述接近开关VI安装于提升机右下拐弯处的左侧，所述触摸屏上安装有多个用于故障报警显示的接近开关指示灯。
所述提升机轨道的形状为Z字型。
本技术的有益效果：一方面能够提前发现料斗是否正常，及时报警停机，重介洗煤设备报价，避免料斗运行到Z型提升机拐弯处卡斗；另一方面通过触摸屏上显示的报警指示灯确定了料斗出现问题的位置，便于快速查找出故障进行检修。
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斗式提升机的结构及工作原理有哪些？
斗式提升机用于垂直或在大倾角输送粉状、颗粒状及小块状物料的连续输送设备。斗式提升机的优点是结构简单紧凑，横断面外形尺寸小，可显著节省占地面积;提升高度较大;有良好的密封性，可避免污染环境。其缺点是对过载敏感;料斗和牵引构件易磨损;输送物料种类受到限制。
闭合的牵引构件卷绕过上部和下部的链轮，由底座上的拉紧装置通过下部改向链轮进行拉紧，由上部的驱动装置驱动。物料从下部进料口进入，由料斗把物料提升到上部，当料斗绕过上部链轮时，物料就在重力和离心力的作用下向外抛出，经过卸料口输送到料仓或其它设备中。提升机形成具有上升的有载分支和下降的无载回程分支的无端闭合环路。
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