随着石油工业的发展，油气井钻采作业向更大井深、更高压力和温度，更苛刻的工况条件的方向发展以及钻采工艺技术自身的进步，石油常用的API STC(短圆螺纹)、LC(长圆螺纹)及BC (偏梯形螺纹)接头已经难以满足油田开发的需要。圆螺纹接头虽然其密封性能较好，但是其螺纹部位的抗拉强度只相当于管体的60%左右。因此，圆螺纹接头不能满足深井、超深井开发需要。
偏梯形螺纹接头抗拉性能比圆螺纹接头要高得多，但是其密封性能较差，BGT2类似扣油管变扣，仅相当于管体的30%。因而不能用于高压气井的开发。另外，API螺纹都需要借助螺纹脂来实现密封。常用的螺纹脂只能在温度低于95°C的环境中使用才能发挥作用。因此，API螺纹对于高温井开采也不适用。总之，API圆螺纹密封性能较好，但是连接强度不高。API偏梯形螺纹连接强度较高，但是密封性能不理想。
起钻
为避免公端密封损坏，推荐使用对扣器。卸扣完成后，公端应从母端内轻轻提出。
检查
- .旦卸扣完成，如时间允许可进行表观检查。否则应在管架上进行检查。在管子从平台上移走之前应装上清洁的护丝。
在检查过程中，丝扣如存在任何问题，就放置-边，继续起钻，有问题的管子作上标识。
检查完毕后，油管变扣，在放下管柱前涂上清洁的丝扣油，装上护丝。
如果管柱是立柱，需注意以下:
公端护丝须手动上紧。
如管柱是格钢，不推荐起立柱。
在对接头施加扭矩产生预载荷时，管子外螺纹端承受轴向压力，JFEBEAR类似扣油管变扣，在螺纹中间部位及管端之间存在的螺纹牙侧面间隙逐渐闭合，BGT3类似扣油管变扣，直到螺纹牙侧面(包括中间部位的)后对预载荷起反作用为止。在施加拉伸载荷时，螺纹中间部位及接箍外端面之间存在的螺纹牙侧面间隙也逐渐闭合，直到螺纹牙侧面(包括中间部位的)后对拉伸载荷起反作用为止。由于螺纹中间部位传递绝大部分的拉伸载荷，峰值载荷比普通螺纹的载荷要低，从而减少接箍向外胀大和螺纹脱扣的危险。再者，螺纹轴向载荷分布得以改善，诚少了局部应力集中现象，从而获得较高的疲劳抗力。通常特殊螺纹接头采用的密封结构设计包括一个尖锐的转角，以产生密封作用。然而，这种密封设计在尖锐的相交处易受高度应力集中破坏。用于F0X接头的密封倒圆轮廓是由外螺纹端带光滑曲线轮廓与接箍相对应的密封轮廓表面相啮合构成的
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