浓密机具有下列特点:
大锥角的深锥设置,增加了浓密机的压缩区,矿浆经过较长的压缩区不断的被压缩,使底流浓度更高;
采用多锥结构,一方面对压缩区进行变换,防腐型浓密机的关键技术要求,使底流浓度更高,另一方面,可使槽体高度大大降低;
内装有倾斜板,增加了浓密机的沉降面积,有效地阻止了颗粒上浮,提高了底流浓度,使溢流水更清澈;
给矿中心设有受料盘,使给入的矿浆均匀,平稳下落,辽宁浓密机,有效地防止给矿余压造成翻花现象;
异型溢流堰,改善了因溢流堰不水平造成的局部抽吸现象;
脱气槽采用更、更合理的机构,使脱气效果更明显。
浓密机液压系统特点:
1、浓密机液压系统的驱动装置可根据物料情以及工艺设计,高功率可设计为11KW,低转速达0.01rpm。浓密机液压系统驱动减速系统可用二级、三级或四级来实现,比较适合大型、大锥角的沉降槽中使用
2、浓密机液压系统的提升装置:在承载超负荷情况下使耙机提升一定高度,不会导致停机,方便操作;提升控制主要有手动以及自动控制;提升高度范围在0-800毫米之间。
浓密机从沉淀层界面下水平给矿,在给料竖筒下端安装了一块扩散板,强迫矿浆沿水平标的目的向四周扩散,避免冲击沉泥层,已絮凝的年夜颗粒向下沉降,液体则穿过沉泥层上升,沉泥层具有过滤浸染,小型浓密机技术设计,使细粒无法随液体上升,从而达到固液分手目的。
浓密机按其传动方式分主要有三种,其中前两种较常见:
1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小,全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术,一般在24米以内居多。
2.周边辊轮传动型,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右,也有100米的。
3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。
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