




滚筒干燥热。滚筒干燥的热效率约为80%-90%。这是因为滚筒干燥的传热机理属于热传导,整个运行周期传导方向一致。除了端盖的散热和散热损失外,热量还用于滚筒外壁材料膜上水分的蒸发。干燥时间短。干燥开始时滚筒外壁物料形成的湿料膜为每百秒0.5-1.5毫米,整个干燥周期仅需10-15秒,特别适用于热敏性物料和粘性物料的干燥。
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达99.99%,对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。


高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置,含盐废水干化设备使用安全技术操作规程
一、废水零排放高浓高盐母液滚筒刮板干燥机工程概述
废水零排放中高浓高盐母液的处理工艺,该工艺包括以下步骤:将来自蒸发结晶系统的高浓高盐母液排至母液缓存桶暂存,再通过泵输送至一种干燥设备;母液在干燥设备体系内被连续通入的加热介质(水蒸汽或热风等)加热,滚筒刮板干燥机厂家,母液中的水分受热闪发,母液中的无机盐及其他杂质结晶析出;闪发出的二次蒸汽通过尾气吸收装置吸收,滚筒刮板干燥机,尾气合格外排。本发明解决了含盐废水的终端处理问题,得到固体结晶盐,实现了真正意义上的含盐废水终端零排放。

此次设备采用的是滚筒刮板干燥机,干燥面积为30㎡;在我司滚筒筒体设计方面 ,筒体为卷制焊接结构,整体消除应力处理,滚筒刮板干燥机哪家好,确保使用中不发生热变形;同时根据使用工况恶劣性质,轴头可采用热套结构,比焊接结构大大提高使用寿命;并配备特种设备压力容器合格证。动平衡G4 级以上。筒体表面采用镀硬铬工艺,硬度可达HRC65,用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。表面粗糙度可达镜面,且筒面跳动0.05mm 以内。
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二、滚筒刮板干燥机设备概述
滚筒刮板干燥机是附在回转的滚筒筒体上液相物料以热传导的方式进行连续操作的干燥设备。料液同布料装置在一定的转速回转的滚筒外壁上形成料膜,被连续通入的加热介质(水蒸汽或导热油)的热滚筒壁所加热,料膜被干燥后由刮下。

滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚筒外获得以导热方式传递的热量,脱除水份,达到所以要求的湿含水含量,热量由筒内壁传到筒外壁,滚筒刮板干燥机好不好,再穿过料膜,其热,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用。
一/滚筒刮板干燥机的工作原理:
湿物料加入干燥机后,在筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热。传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至于干燥机另一段星型卸料阀排出成品。
二/滚筒刮板干燥机特点:
1、转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大。
2、流体通过筒体阻力大,功率低。
3、对物料特性的适用性比较强。
4、操作稳定、操作费用较低,产品干燥的均匀性好。
安装后要进行试运转实验。
点动主电机观察主滚筒转向正确。
观察主滚筒及各传部件转动是否灵活,观察蒸气进出口是否接通,压力表是否在工作压力范围内。
启动电机,主滚筒动运转平稳,温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料含水量。
启动绞龙电机,输出干燥成品物料,根据干燥成品量调整绞龙电机转速。

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