生产率高
五轴联动加工中心可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,五轴联动加工中心的主轴转速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削,五轴联动加工中心目前正进入高速加工时代,五轴联动加工中心移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产效率。
具有高度柔性
在五轴联动加工中心上加工零件,企石CAD培训,主要取决于加工程序,它与高速机床不同,不必制造、更换许多工具、夹具,不需要经常调整机床。因此,洪梅CAD培训,五轴联动加工中心适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发,缩短了生产准备周期,节省了大量工艺设备的费用。
模具零件的连接可分为可拆卸连接与不可拆卸连接两种。可拆卸连接在拆卸相互连接的零件时,万江CAD培训,不损坏任何零件,茶山CAD培训,拆卸后还可重新装配连接,通常用螺纹联接方式。不可拆卸的连接在被连接的零件使用过程中是不可拆卸的,常用的不可拆卸连接方式有焊接、 柳接和过盈配合等。过盈连接常用压入配合、热胀配合和冷缩配合等方法。
调整与研配 装配过程中的调整是指对零部件之间相互位置的调节操作。调整可以配合检测与找正来保证零部件安装的相对位置精度, 还可调节滑动零件的间隙大小,保证运动精度。
编写零件加工程序
根据加工路线计算出刀具运动轨迹数据和已确定的工艺参数及辅助动作,编程人员可以按照所用数控系统规定的功能指令及程序段格式,逐段编写出零件的加工程序。编写时应注意:一,程序书写的规范性,应便于表达和交流;第二,在对所用数控机床的性能与指令充分熟悉的基础上,各指令使用的技巧、程序段编写的技巧。
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