微弧氧化技术的特点
1、大幅度地提高了材料的表面硬度,显微硬度在 1000 至 2000hv ,高可达 3000hv ,铝合金微弧氧化厂家,可与硬质合金相媲美,大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;
2、有良好的绝缘性能,绝缘电阻可达 100m ω。
3、溶液为环保型,铝合金微弧氧化价格,符合环保排放要求。
4、工艺稳定且可靠 , 设备工艺简单, 。
5、 反应在常温下进行,铝合金微弧氧化,操作方便,易于掌握。





微弧氧化电源具有单问直流、单向直流脉冲、正反向直流脉冲的多台阶自动恒流控制特点。脉冲幅值连续可调、脉冲占空比可调、频率可调。介通微弧氧化电源主机界面良好、可视性强可自动存储、记录微弧氧化电流、电压、槽液温度等实时工艺曲线。微弧氧化电源可用于镁合金、铝合金、钛合金等轻金属的表面氧化处理,使其具有更好的耐磨性、耐腐蚀性。
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1、阳极氧化膜厚不足。解决的办法是检查阳极氧化工艺是否规范,看温度,电压,导电等因素是否稳定,若有异常,请相应调整规范之,若无异常,可适当延长氧化时间,保证膜厚达标。
2、染液pH值太高,铝合金微弧氧化技术优势,此时,可用冰醋酸将pH值调至规范值。
3、导电不良。可能阳极铜杆或阴极铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳极铜杆及阴极铅板,保证接触良好。
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