310,510自动进给器
主要故障编辑火花产生的原因和排除的方法1.导致原因 处理方法a 附加极调整不良----------用分流或调整附加极气隙,或改换碳刷型号。b 云母突出-------------下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷c 换向器升高片连接处断开------ 重新焊接d 碳刷位置不正确---------- 调整刷握至正确位置e 刷握的间距或排列不匀------- 纠正刷握的间距和排列f 换向器或集电环偏心---------hao在额定转速下车削或重新研磨g 换向器松动,换向片有高低------ 紧固一下,车削或重新研磨h 换向片有油污------------ 清扫换向片和密封轴承i 碳刷粘附或滞留在刷握里--------检查碳刷尺寸是否正确,自动走刀器,清扫碳刷和刷握除去任何毛刺j 碳刷磨合不佳-------------磨合碳刷k 碳刷型号不适合电机









铣床动力进给器具有噪音低、力矩大、转速高、安装方便、操作灵活、外形美观等特点,符合人机工程学要求。
安装在机床上,给机床提供平稳的动力,大大提高工作效率.
310SX,Y,Z 510X,Y,Z ALB-310SX.检查轴承是否游隙过大,导致转子转动时滑环上电刷跳动量大,检查滑环表面径向跳动量是否过大。电刷弹刷引发产生火花;6.另外电刷是否和以前使用的一致,电刷对导电电流和摩擦速度有要求的。防范措施:1、每天都应对碳刷和滑环进行检查,铣床的电子走刀器,主要检查项目有:(1)碳刷的磨损长度不超过2/3。当碳刷的磨损长度超过2/3(即碳刷的顶部与刷握的顶部在同一平面)时,常州走刀器,必须将其更换。(2)碳刷无冒火花情况。碳刷刚开始打火花时,就要查找原因,及时消除。
机械式电子走刀器
AL-206X
1、采用蜗轮蜗杆式减速机构,jie jue了低速输出扭矩不足的弊端。(大输出扭矩可达1000LB)。
2、采用励磁电机,输出功率大、噪音小、传动平稳。
3、采用电子调速装置,实现无级工作进给调速,独立设计快速押送钮,在任何进给速度下操作灵活简便。
4、采用新型离合装置,手动进给或换向时无噪音,省力,操作轻松。
5、与螺杆传动的齿轮采用螺旋结构,传动、阻力小。
6、良好的防水、防油、防尘保护,确保电气元件不易损坏。
该产品为设计新产品,兼具电子式与机械式走刀器之优点,真正实现了“低速高扭力、高速低噪音”切削加工的工作要求。
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