






超细纤维无尘布一般用激光、超声波封边;无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软,可用于擦拭产品表面,万级无尘布,产尘量低且摩擦不脱纤维,有良好的吸水性及清洁效率。特别适用于电子车间。无尘布擦拭物的表面温度比较高时,需要使用100%木浆类的无尘布,保障到产品的质量平安。生产车间的残留物也应使用梭织类的擦拭材料,以防洁净度高的无尘布出现污染。 超细纤维无尘布是现代发展迅速的差别化纤维的一种,被称为新一代的合成纤维,是一种、高技术的纺织原料,是化学纤维向高技术、高化方向发展的新合纤的典型代表。由于纤维直径很小,工业无尘布,因此其弯曲刚度很小,手感特别柔软。
早期由于没有无尘布,所以擦拭精密机械、相机镜头采用的是普通的布,这种布容易产生脱纤现象,其结果是越擦拭越脏,终的结果是对精密机械和镜头产生了不可逆转的损伤。未来避免此种情况的发生,无尘布应运而生,从此开启了全新的擦拭时代。通过与行业内的纺织工程师了解后发现,只有在无尘布生产的清洗开纤(也叫染整)工艺环节内对无尘布进行深度清洗,才能清除布内的非挥发性物质。在清洗过程中除了需要的清洁试剂外,清洗时间同样至关重要,若时间过短也会造成起白雾现象。无尘布的边缘是由的切边机封边,擦拭后不会留下微粒和线头,除污能力强。可采用两边熔边封边,另两边热封边的方法,或四边熔边封边,泉州无尘布,能提供更好的封边保护。
无尘布产品的发展随着工业发展的脚步,也产生了很多种类,一般是分为三大类:一是冷裁;二是激光封边;三是超声波封边,三种种类无尘擦拭布适用于不同级别的洁净车间。在无尘布内隐藏着一种非挥发性物质,当无尘布在与酒精、IPA等低表面张力溶剂配合使用的过程中,这种非挥发性物质会在溶剂的作用下析出,从而形成白色乳状印痕或点痕。所以,如果无尘布不经过清洗就直接使用,百级无尘布,就会出现起白雾的现象。激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。
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