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木纹铝型材是一种新型的以钢代木建材。其生产工艺是将氟碳涂料木纹膜以水转印方式到Q235B材质钢铁（以方管，矩形管与圆管为主）产品上，建筑铝型材，在钢铁表面形成了一层氟碳木纹条理，今天小编就给您说说木纹型材的用途。

    木纹型材能够完全替代铝、钢、木、不锈钢、塑钢等型材，建筑铝型材哪家好，广泛用于建筑、装饰、园林、道路、市政设施及家具等行业，建筑铝型材出售，可以生产加工成各类阳台护栏、庭院护栏、河滨护栏、草坪护栏、垃圾箱、门窗、仿古窗格、休闲亭（阁）、景观建筑物、内外墙装饰、地板、交通护栏、楼梯扶手、家具脚及扶手等。其外观美感、材质强度、性能价格比、使用寿命、应用范围等各个方面，是其他任何型材都无法比拟的，且工程安装十分简便。

木纹转印铝型材是由原来的铝型材经过木纹转印技术加工而成，以达到更美观的效果，但是在生产过程中如果操作不当，成品表面可能会出现颗粒的问题。那么这一问题出现的原因有哪些呢？我们又该如何解决呢？

　　一、产生的原因：

　　1.产品底油喷的太薄，导致喷好光油会咬底。

　　2.光油开油水太强。

　　3.活化剂喷少了，没有完全活化膜纸也会咬底。

　　4.烤水时没有烤干透底，底油没有完全干。

　　二、改善措施

　　1.如果是烤漆经过了高温烤，直接打沙重新喷底油。

　　2.如果是PC ABS油，用防白油把油漆洗干净，重新作业。

　　3.产品底板油务必喷均匀。

      4.如果是膜纸没有完全活化，活化剂量可以适当加多点。

　　5.如果是底油没有完全干，要适当的加温和烤油的时间。

在散热片铝型材的挤压生产过程中中，常见缺陷有弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺陷，不认真观察或接触较难发现。其危害是：在电泳、喷涂型材的生产流程中，很难去除掉，影响型材的表面美观，建筑铝型材价格，造成废品。“吸附颗粒”的形成原因主要有以下几点：

挤压工艺的影响

挤压工艺参数的选择正确与否也是影响“吸附颗粒”的重要因素。挤压温度过高、挤压速度过快，“吸附颗粒”就越多，原因是由于温度高、速度快，型材流动速度增加，模具变形的程度增加，金属的流动加快，金属的变形抗力相对减弱，更易形成粘铝现象。

“吸附颗粒”的影响因素主要是铸棒、模具、挤压工艺三个方面，操作人员的操作水平也反映在这三个要素中，在生产实践的基础上，不断地分析问题，总结经验，就可以减少或避免“吸附颗粒”，大大提高散热片铝型材的成品率及生产效率。