涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，梅州喷涂设备，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，静电喷涂设备，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。
粉末喷涂设备涂装工艺流程
粉末喷涂设备粉末涂装是指在静电场的作用下，将带电的粉末喷涂设备粉末粒子由高压喷直接喷涂到已经预热的中密度纤维板上，粉末喷涂设备在静电作用下将粉末粒子均匀吸附于工件表面，经过加温熔融和流平固化形成性能优良的涂层。粉末喷涂设备粉末涂装不需要任何溶剂，粉末喷涂设备喷涂过程中也不会产生有害气体。
静电喷塑比传统喷漆工艺的优势
静电喷塑比传统喷漆工艺的优势（“静电粉末喷涂”俗称“静电喷塑”）：
1、不需稀料，施工对环境无污染，对人体无；
2、涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；
3、喷涂施工固化时间短；
4、涂层耐腐耐磨能力高出很多；
5、不需底漆；
6、施工简便，对工人技术要求低；
7、成本低于同效果的喷漆工艺；
8、有些应用场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；
9、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象；
10、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺；
11、发展速度快，喷涂设备厂家，除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外，近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等，使静电粉末喷涂具有更为广阔的前景。
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