单体液压支柱为什么容易损坏？其实这与大家使用不当有很大的关联，工作面现场使用不当，DN45-150/110L矿用单体液压支柱价格，也是造成DN单体液压支柱损坏的主要原因。还有一部分人用铁锤等硬砸，造成人为损坏等一些列行为。
原因1、超期使用
超期使用支柱，由于部件长期磨损，支护性能大大降低。因不能及时组织升井检修，加速了支柱的老化，矿用单体液压支柱价格，给生产带来极大的安全隐患。
原因2、搬运操作不当
近几年新安装的采煤工作面，人井单体液压支柱均经过检修、试压，都是合格的，而这些大量的支柱，DN28-250/90矿用单体液压支柱价格，在装与卸的诸多运输环节中，多次摔碰，造成了单体液压支柱的损坏。
防止单体液压支柱镀层机械损伤的四点：
1.回柱镀层损伤、防止支护损伤。单体液压支柱有效的达到安全回柱高度时应该及时的采取措施，防止压成死柱，当成为死柱时一定要先打临时支柱，然后在采取挑顶或者是的方法回撤，不可以采用机械动力设备或者是跑崩等强行回柱，防止支柱镀层造成损坏。
2.运输和装卸的过程中采用柔性物分隔，从而防止磕碰损伤支柱镀层。
3.炮采工作面增设保护措施：炮采的工作面一般使用单体液压支柱，DN22-300/90矿用单体液压支柱价格，设置合理的炮眼角度和深度是一个重要的防护措施，为了防止放炮时支柱被煤块，一定要悬挂可靠地挡矸帘。
4.防止修理损伤：修理的过程中零配件一定要的存放并且作为防腐蚀的处理；对于加工精度高的零配件一定要隔离放开，防止机械磕碰损伤零部件镀层。
7.对于变形的油缸和活柱需要使用矫直机、油缸推力器进行修复。
8.使用限位钢丝的活柱，在拆卸手把体时，钢丝槽中要套入废旧的O形圈，防止挂坏导向环和防尘圈。
9.所有的零部件检测报废标准都按部颁标准执行。
10.更换所有的不能使用的零部件。
11.按照所有说明书的要求，清洗各个零部件。
12.更换所有的密封件。
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