






产品介绍
火力发电厂锅炉的煤粉输送管道耐磨,必须、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计,其中的要点是防磨损和防腐蚀,煤粉管道耐磨弯头磨损特别严重,长期以来一直是电厂检修的重点部位,稀土合金耐磨管道,该管道系统的综合性能,特别是耐磨性能,直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益,是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。
针对以上情况,我们综合以往各项研究成果,总结了历年来煤粉管道耐磨弯头在火电厂的使用情况,吸取国际同行业的经验,重点是综合考虑管道的耐磨性能、耐高温性能和防腐性能,并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑,设计了几种主流耐磨型式的煤粉管道耐磨弯头,供使用单位选择使用。



水泥工业煤粉输送用耐磨管常用材质有哪些?
1、高铬合金耐磨管道:
又可称为双金属耐磨管道,因其内衬的是高铬合金材质,铸造耐磨管道厂家,有着优异的耐磨性和较高的硬度,还能抵挡大颗粒介质的冲击,成为煤粉输送管道的常用材质。
2、陶瓷耐磨管道:
陶瓷耐磨管道通过在金属基管内壁附着一层高硬度的陶瓷材料(AL2O3),提供了耐磨保护,这种管道在煤粉输送中表现出色,尤其是在磨损性强的环境中。
高铬铸铁耐磨管道
高铬铸铁中的元素的作用
铬:铬是碳化物形成元素。铬除与碳结合成碳化物外,其余部分溶于基体内,从而提高基体的电极电位,朝阳管道,对抗腐蚀是有利的。若其含量较小时,可能会出现M3C型碳化物,使硬度和韧性都降低。若其含量较大时,结晶时碳化物数量显著增多,使韧性明显下降,同时由于基体中含碳量降低,导致基体的硬度降低,从而耐磨性下降。但现在已经有部分厂家采用特殊的生产和处理工艺解决了这个问题,使铬的含量可达到30%。
钒(钛):这两种元素是生铁中自然带入的,于微量合金元素,它们能形成硬度很高的碳氮化物,弥散在基体中,有利于提高基体的显微硬度和耐磨性,同时对晶粒的细化也是有利的。
镍(铜):镍(铜)是奥氏体形成元素,多加了组织中出现奥氏体。在屈氏体磨球中加镍主要作用是提高基体电极电位,提高耐蚀性,但多加不经济,微量即起作用。
钼:钼的主要作用是细化基体,细化碳化物,提高基体的电极电位,提高耐蚀性。因价格高,加不经济。在金属型铸造条件下,厂家供应耐磨管道,加入少量即可起明显作用,实用于有特殊要求的耐磨钢球。
锰:是形成奥氏体的元素,对碳化物的形成也起作用,过高的锰将使组织中出现奥氏体,奥氏体组织不适宜作磨球,因为奥氏体磨球不论在干磨和湿磨中,都会造成大量破碎和剥落,但由于脱氧和去硫都用锰,因此锰的含量在耐磨球中不可以过高。



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