




焊接吸尘送丝机悬臂架缩小焊接局限性,规范焊机拖拽现场
铝材坡口加工应采用机械方法(含剪切),坡口表面应呈银白色的金属光泽;
焊接助手吸尘送丝机悬臂架,焊丝、坡口表面及其两侧不少于50 mm范围内必须进行表面清理(包括去表面氧化膜、鳞片、污染和不合格的氧化色)。
清理时也应注意不要把氧化膜以压入母材内,因此清理时不要太用力;但不准用砂轮或普通砂纸打磨,因为铝材很软而导致砂粒留在铝材里,焊后就易产生气孔和夹渣等缺陷。
焊丝表面可用不锈钢丝刷或干净的油砂纸擦洗;对表面氧化皮较厚的焊丝在焊前打磨后还需要化学清理。
焊前准备
清除待焊区域及焊缝表面 25mm 范围内的水、氧化皮、锈、油污、油漆等,并将灰尘杂物清楚干净。
焊丝表面应无油污、 无锈蚀、 镀铜层完好无损、 表面没毛剌, 无明显打弯或扭曲,自由状态下松弛直径大于 380mm,翘距小于 25mm。
焊机空间灵活摆动吸尘送丝机悬臂架,调节气体流量计将保护气体流量控制在 15L/min~25L/min 。
检查喷嘴处气体强弱程度,送丝机悬臂架厂家,是否有明显堵漏气的现象,玉环送丝机悬臂架,喷嘴和导管应该无油污、锈蚀、导电嘴无磨损并安装正确牢固。
焊机空间悬停稳定吸尘送丝机悬臂架,清楚送丝机运转部位的杂质并检查各连接件牢固和运转的稳定性, 调节送丝机构送丝压力和送丝稳定性。
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焊前检查坡口表面应无明显割痕(割痕深度不大于 0.2mm),坡口表面不得有裂纹,夹层等缺陷, 坡口表面应无氧化层, 无明显凹凸不平, 坡口边缘无挂渣, 坡口角度均匀,钝边尺寸偏差和顶部棱边直线度波动应控制在正负 0.5mm 之内,否则用磨光机进行修磨。
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