




喷塑设备喷塑涂装市场发展
喷塑设备喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑设备喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装,喷塑设备处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该喷塑设备技术与普通喷漆表面处理相比,优点体现在、节能、、色泽艳丽等方面。因此,常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将喷塑设备涂料喷涂到工件的表面,喷塑设备粉末会被均匀地吸附在工件表面,小型喷涂设备,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的终保护涂层;牢牢附着在工件表面。喷塑设备喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑设备喷塑粉主要有酸粉末、聚酯粉末等。
自动喷塑设备在喷涂过程中会产生大量掉落的粉末,这些粉末会对周围的空气造成污染。客户在购置喷塑设备时就需要考虑如何回收未被吸附的粉末,来减小对环境的污染、减少成本、提高生产效率,现在,粉末回收率比较不错的回收装置主要有过滤式和旋风分离式两大类。
需注意以下几点:
1、设备性能:主要是上粉率、上粉能力和对复杂工件的加工能力,初次接触的朋友对于这些知识是很难弄懂的,所以一定要慎重了解,仔细比较;高压内置静电的上粉能力远远大于高压外置。
2、设备稳定性:工业加工设备不比家用电器,工作环境天壤之别,有时候设备往往连续工作很长时间不停机,因此设备的稳定性非常重要。
3、技术服务与售后服务:很多客户对设备不是十分的熟悉,因此需要有丰富经验的技术的指导,才能够顺利的熟练掌握,而一般的喷粉设备销售业务员远远不能达到这样的要求。
静电粉末喷涂又称静电喷涂,喷涂设备,主要用于金属表面涂层。其原理是利用雾化喷嘴(雾化涂层)和放电水平(电流)涂层机使涂层颗粒化,施加电荷,在电和被涂层物体之间形成电场,喷涂设备厂家,利用其静电吸附,污染小,成本低,经济效益显著。然而,企业在使用静电喷涂生产线时也会遇到一些常见的问题。
1.静电粉末涂装中上粉率低。
选择具有良好带电性能的粉末涂料。在保证涂层接地良好的基础上,静电粉末喷涂设备价格,及时清除固化在吊具上的粉末涂层,保证吊具与涂层接触良好。控制喷的粉末量。输送粉末涂料的空气压力也应适当。
2.涂层颗粒出现在涂层表面。
涂层表面的预处理应严格按工艺进行,以实现除油除锈。选用合格的涂料,及时清除压缩空气罐工作环境清洁。
3.正确选择喷涂生产线的工艺参数。
为保证良好的涂装效果和生产安全,粉末静电喷涂系统的公司参数应及时调整,如:高压静电喷电压参数、粉末喷涂总空气量参数、粉末喷涂量参数、喷涂距离参数、烘烤温度和时间参数等。
4.喷涂生产线系统设备齐全。
一套完整的喷涂装配线主要包括:预处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。还应配备预处理电加热设备、喷涂设备、供气设备、排气管设备、环保设备等。
5.输送设备设计不当。
工件运输方式多,设计不当会对生产能力、工艺操作和上下部产生不利影响,因此正常的悬挂链传输需要负荷计算和牵引。图像链的速度对设备有相应的要求,涂层设备也需要链的稳定性和均匀性。
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