

中性透明胶变黄是什么原因?
· 中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,硅酮耐候胶怎么用,原因是这两种原料带有“胺基”,胺基是极容易引起发黄的,很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。
· 另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用,有可能导致中性胶固化后变黄;
· 也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
曾有玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因?
· 这三种情况分别出现也有,一起出现也有,都是由于在生产或分装过程中处理不当,有固化的玻璃胶块或杂物混入而造成的。
· 软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的;
· 也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。
· 黑点是原材料不干净所引起的。


有些玻璃胶在施胶时出现“啪”、“啪”的气泡声,是什么原因?
可能有三种原因:
一、分装时技术不过关,胶瓶内混入了空气;
二、少数厂家故意不压紧瓶底盖,瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉;
三、有些胶由于不是硅酮胶,其中增加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应,深圳硅酮耐候胶,令胶瓶有胀大的现象出现,空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙,在施胶时就会打出“啪”、“啪”的气泡声。
克服这种现象的有效方法是:换用软包装,注意产品存放环境(30℃以下阴凉处)。


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