经过深加工的柔性石墨是一种非常优异的密封材料，通过制成各种石墨垫圈和垫片起到密封各种部件的作用，目前许多国内厂家生产和制造这种产品。柔性石墨密封材料能够耐高温和抗腐蚀，可以用于化工、石油、电力等行业的高温流体密封。
石墨基柔性接地体是通过把经高温膨化后的膨胀石墨压制而成，超耐热柔性石墨带，在柔性石墨中残留的插层剂的量是很小的，但是并不是完全没有，因此插层剂的存在及其成分对于产品的质量和性能就有很大的影响。
是用来做氧化剂和插层剂，通过应用到金属部件的密封中后，发现长期使用后柔性石墨中。残留的少量的硫对接触的金属存在腐蚀。利用等有机酸来代替，方法为用和的混合液为插入剂，以为氧化剂制备无硫膨胀石墨，将缓慢加入中，并使温度降低至室温，制成和的混合液。
然后把天然鳞片石墨和加入这种混合液中，在不断的搅拌下，温度为30℃，反应40min后，水洗至中性，在50～60℃下烘干，经高温膨化后制得膨胀石墨。这种方法在产品能达到一定的膨胀容积的条件下，实现无硫化，从而达到密封材料性质比较稳定的目的。
后来有用其他插层剂来代替的，但各种方法均有优缺点，如KClO3，NaClO3，HClO4等反应剧烈，易发生危险，而且会使产品中有害的氯离子含量增大；HNO3易挥发，形成酸雾，加热膨胀时，生成的氮氧化物污染环境；H 2 O 2 所形成的层间化合物不够稳定，在后处理过程中易水解等。
制造方法石墨属于六方晶系，具有层状结构。层间结合力比较弱，通过氧化处理可将分子或原子插入层间，形成石墨层间化合物，并初步将层面相互拉开，使石墨颗粒轻微膨胀。将这样形成的石墨层间化合物水洗后瞬时加热到1000℃左右，石墨层间化合物即分解，将石墨层面猛然拉开，使石墨颗粒沿垂直于石墨层面的方向(C轴方向)迅速膨胀数十至数百倍，形成具有很大可压缩性和回弹性的蠕虫状物质，即所谓的膨胀石墨。
膨胀石墨遇高温可瞬间体积膨胀150~300倍，由片状变为蠕虫状，从而结构松散，多孔而弯曲，表面积扩大、表面能提高、吸附鳞片石墨力增强，蠕虫状石墨之间可自行嵌合，这样增加了它的柔软性、回弹性和可塑性。
柔性石墨材料属于非纤维质材料。柔性石墨做成板材后模压成密封填料使用。柔性石墨又称膨胀石墨，它是把天然鳞片石墨中的杂质除去。再经强氧化混合酸处理后成为氧化石墨。氧化石墨受热分解放出二氧化碳，体积急剧膨胀，变成了质地疏松、柔软而又有韧性的柔性石墨。
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