橡胶保护帽生产中产生的有害因素
1、橡胶保护帽配料
按照配方将橡胶保护帽及各种橡胶制品配合剂进行配制，以提供橡胶保护帽的塑炼、混炼工序使用。
2、橡胶保护帽混炼
塑炼后的胶内加入配料中的促进剂、氧化剂、硫化剂等，然后在开放式炼胶机或密炼机等混炼设备上制备混炼胶。
3、橡胶保护帽制浆
将切成小块的塑炼胶或混炼胶与配合剂、溶剂按比例放入搅拌机制成胶浆。
避免橡胶保护帽喷霜
橡胶保护帽表面喷霜，其成分往往是复杂的，很少是单一的。在喷霜的复杂成分中总有主次之分，因为配合剂在橡胶中相互影响，只要一种配合剂喷出，就会破坏整个配合剂在橡胶中的均匀程度，并产生浓度梯度，这样就容易使其它配合剂伴随着前一种配合剂的喷出而喷出。所以为了防止喷霜，橡胶帽，必须首先分析喷霜中的主要成分，螺纹橡胶帽厂家，再根据造成喷霜的原因，采取措施，加以防止。
橡胶保护套产生气泡的处理办法
1、优化生产配方，选用易分散型助剂替代现使用的助剂，增加分散剂，均匀剂等加工助剂的应用，橡胶帽定制，提高各种助剂的分散性能。
2、混炼胶采用密炼机两段工艺方式生产，一段混炼时提高温度，让原料中的水分与挥发份充分挥发，胶料经过停放再进行二段混炼，温度控制在加硫磺与促进剂温度范围之内，避免焦烧时间短或发生焦烧。
3、塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严格控制半成品的停放时间。让各种助剂充分扩散，提高胶料的均匀性，同时有利于在机械作用下应力与应变的恢复。
4、胶料热炼要均匀，通过割刀、落盘、捣胶等操作使胶料混炼均匀。采用热炼供胶与出型分开的作业方式，提高出型胶料表面的光滑程度。
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