




作业前,必须检查各部件,并试运行各机构,确认正常后,方能作业,挺杆在竖直位置时,不准离挺杆4m以外吊桩,严禁在侧面斜拉吊桩,吊桩时必须先夹紧轨钳,打桩机,正面吊桩时,桩与导杆中心距离不得大于4m.桩的吊点应在桩的全长1/3处,防止 倾翻。
桩架前倾不得超过5°,后仰不得超过18°,起吊桩锤各重物时,下面严禁任何人站立停留或通行,稳桩后,指挥人员必须检查起落机械销子位置,防止将锤提起时,产生桩和桩帽脱离。
锚杆钻机液压油的保护
钻机液压油被污染是经常发生的事情,不仅损耗资源,而且极易减少钻机的使用寿命,保护好液压油不受污染也是非常重要的一部分。对于油箱及其周围,应保持干净和清洁。对于油箱,应加盖密封。此外,油箱中的油液,应定期更换,以确保有好的品质。在进行油液注入时,应行过滤,以便来去除油液中的杂质等。并且,对于过滤器,要经常检查和清洗,是否有堵塞等问题,有的话及时疏通。
旋挖钻机在施工过程中应根据土质进行履带张紧度的调整,以应对不同的施工工地的土质的差异。这样做还能够以延长机器的使用寿命。土质柔软时,履带及轨链节上容易附着泥土,所以,履带要调得略松一些,以防止因泥土的附着而产生施加于轨链节上的异常应力。在遍布卵石的施工工地时,履带也要调得略松一些,这样,在行走于卵石上时,便携式打桩机价格,可避免履带板的弯曲。坚固而平坦的地面时,要把履带调得略紧一些。履带张紧度的调整:若履带张得过紧,会出现行走速度及行走动力下降的现象。这样不仅会导致作业效率的下降,冲孔打桩机,而且由于销和衬套上被施加了过大摩擦力而引起异常磨损。相反,履带打桩机,若履带调得过松,履带松弛地搭在驱动轮和托链轮上,造成的磨损或损伤更大。而且,当松动的履带下垂过大时,可能出现与机架接触并损伤机架的现象。这样,即使是加强了的下部行走体,若不进行正确的调整,也会导致意外故障的发生。
旋挖钻机施工的时候还要注意降低磨损。托链轮、支重轮、驱动轮及轨链节等这些都是易磨损的部件,但是,根据实施日常检查与否,会出现很大程度上的差异。所以,只要稍微花费一点时间进行适当的保养,就能够很好地控制其磨损度。若在部分托链轮和支重轮无法运转的状态下继续使用,则可能导致滚轮磨偏,同时还可能造成轨链节的磨损。若发现了无法运转的滚轮时,必须立即进行修理!这样,可以避免造成其他故障。若长时间地反复在倾斜地面上行走并突然转向,会使轨链节侧面与驱动轮及引导轮的侧面相接触,从而加大磨损程度。因此,应尽可能避免在倾斜地带行走和突然转向。直线行进和大转弯,可有效地防止磨损。
应仔细检查螺栓和螺母:机器长时间工作时,会由于机器的振动而导致螺栓和螺母松动。特别是下部行走体上的螺栓和螺母,很容易受到影响。若在履带板螺栓松动的情况下继续运转机器,会使螺栓和履带板之间产生间隙,进而导致履带板的裂纹。而且,间隙的产生还可能加大履带与轨链节间的螺栓孔,导致无法紧固而必须更换履带和轨链节的严重后果。因此,应定期对螺栓和螺母进行检查并实施紧固,以减少不必要的费用。
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