橡胶圈模压过程出现次品的原因是什么？
尺寸不准确，胶料不足量，胶料过多，速度边增厚，表面有凸凹痕迹，密封圈的表面和内部有鼓泡，因存有空气。橡胶密封圈表面和内部混有杂质。产生卷边现象，加工、磨具结构不合理。橡胶在分型处有明显的向内收缩的现象。橡胶密封圈表面和内部有裂纹、裂口、离层的现象。
日照莒县双收橡塑有限公司主营产品：橡胶制品，密封件，O型圈
造成橡胶密封圈变形有哪些因素
1、长期工作不动导致变形，长时间在高压力情况下使用，橡胶圈，在高压力情况下对于材质比较硬的产品来说容易变形。
2、拉伸率的影响，产品的硬软度来决定，一般硅橡胶的拉胜率高可达到300%至600%(比较软的材质)。
3、温度场合影响，一个潮湿的地方，承插管橡胶圈，当橡胶制品进行工作时，橡胶圈生产厂家，在潮湿高温情况下使用过程中，拉伸时逐渐会变形。
橡胶圈安装注意事项
1、检查活塞、缸筒以及安装导向套的相关表面，橡胶圈多少钱，足额包清洁、无棱边。
2、安装工具要求光滑、无棱边、尖角，确保在安装过程中不会对橡胶圈造成任何形式的损坏（应该用橡胶圈专门安装工具）。
3、安装时可在橡胶圈以及缸筒相关表面涂少量的润滑脂，以利于安装，但橡胶弹性体和滑动密封环之间不允许残留润滑脂，否则会影响密封性能。
4、不管是立式还是卧式安装都应保持活塞与缸筒的同轴度，过大的偏心很可能会损坏橡胶圈。
5、安装速度不宜过快，否则会损坏密封件。
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